首鋼股份（000959）2023年半年度董事會經(jīng)營評述內(nèi)容如下：
一、報告期內(nèi)公司從事的主要業(yè)務(wù)
(一)公司所屬行業(yè)發(fā)展情況
(資料圖片僅供參考)
2023年上半年，我國經(jīng)濟呈現(xiàn)恢復(fù)態(tài)勢，但市場需求仍顯不足。鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)快速恢復(fù)，原料端成本有所下降，由于下游需求恢復(fù)不及預(yù)期，鋼材市場價格同比下降，降幅大于原料端，鋼鐵行業(yè)呈現(xiàn)“高供給、低需求、低盈利”特征。國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，上半年，黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)同比增長5.5%，全國鐵、鋼、材產(chǎn)量分別為4.52億噸、5.36億噸、6.77億噸，同比分別增長2.7%、1.3%、4.4%。中鋼協(xié)數(shù)據(jù)顯示，中國鋼材價格指數(shù)(CSPI)平均值為113.21點，同比下降15.4%。其中，長材價格指數(shù)平均值為117.53點，同比下降15.5%；板材價格指數(shù)平均值為113.51點，同比下降13.9%。中鋼協(xié)重點統(tǒng)計會員鋼鐵企業(yè)上半年營業(yè)收入為3.19萬億元，同比下降5.56%，營業(yè)成本同比下降3.06%，收入降幅大于成本2.5個百分點；利潤總額330億元，同比下降68.8%；平均銷售利潤率為1.03%，同比下降2.1個百分點；虧損面達到44.6%,比去年同期上升17.4個百分點。上游方面，上半年全國進口鐵礦石5.76億噸，同比增加7.7%，進口均價為每噸114.5美元，同比下降11.7%；中鋼協(xié)重點統(tǒng)計企業(yè)主要原料采購成本均同比下降，其中國產(chǎn)鐵精礦、進口粉礦、煉焦煤、冶金焦、廢鋼采購成本同比分別下降7.2%、3.9%、18.0%、25.2%、19.5%。下游方面，上半年鋼材消費結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，建筑業(yè)用鋼占比下降，船舶、汽車、家電、風電、光伏用鋼占比增加。其中，汽車行業(yè)在新能源汽車和出口帶動下表現(xiàn)較好，船舶工業(yè)保持良好發(fā)展勢頭，風電、光伏行業(yè)保持高速增長，家電行業(yè)總體需求保持平穩(wěn)，房地產(chǎn)行業(yè)持續(xù)低迷。總體看，我國經(jīng)濟長期向好的基本面沒有改變，經(jīng)濟恢復(fù)過程呈現(xiàn)波浪式發(fā)展、曲折式前進的特點，鋼鐵行業(yè)下半年仍將是挑戰(zhàn)與機遇并存。一方面，供需矛盾仍將延續(xù)，市場競爭將會越來越激烈，企業(yè)經(jīng)營仍面臨較大壓力；另一方面，國家已出臺推動城中村改造和“平急兩用”公共基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，提振汽車、電子產(chǎn)品、家居等大宗消費的政策措施，相關(guān)政策和措施也將為鋼鐵行業(yè)帶來結(jié)構(gòu)性需求。(二)公司發(fā)展定位、主要業(yè)務(wù)、主要產(chǎn)品公司持續(xù)對標世界一流企業(yè)，堅定“綠色制造、智能制造、精品制造、精益制造、精準服務(wù)”戰(zhàn)略定力，堅持“精品+服務(wù)”的發(fā)展方向，持續(xù)提升“制造+服務(wù)”能力，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)線結(jié)構(gòu)和客戶結(jié)構(gòu)，持續(xù)推進以電工鋼、汽車板、鍍錫板為重點的高端產(chǎn)品研發(fā)，公司從上市初期400萬噸精品棒線材生產(chǎn)企業(yè)，轉(zhuǎn)型成為擁有2170萬噸高端板材產(chǎn)能的技術(shù)領(lǐng)先、綠色低碳的科技公司。公司的主營業(yè)務(wù)為鋼鐵產(chǎn)品和金屬軟磁材料(電工鋼)的生產(chǎn)和銷售。1、智新電磁智新電磁是金屬軟磁材料(電工鋼)的研發(fā)、制造和銷售基地，已成為全球領(lǐng)先的電工鋼制造商和服務(wù)商。產(chǎn)品包括取向電工鋼和無取向電工鋼兩大系列，其中取向電工鋼包括高磁感、磁疇細化、低噪聲、低勵磁、無底層、中頻六大類產(chǎn)品，自主研發(fā)低溫板坯加熱工藝生產(chǎn)高磁感取向電工鋼技術(shù)，成為全世界第四家全低溫工藝產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)；無取向電工鋼包括新能源汽車、去應(yīng)力退火、高效、通用四大類產(chǎn)品，具備所有牌號批量穩(wěn)定生產(chǎn)能力。在2022年8月份建成全球首條面向新能源汽車的高牌號無取向電工鋼生產(chǎn)線后，2023年4月份建成世界首條具備100%薄規(guī)格、高磁感取向電工鋼專業(yè)化生產(chǎn)線。2、京唐公司京唐公司是完全按照循環(huán)經(jīng)濟理念設(shè)計建設(shè)的具有國際先進水平的大型鋼鐵基地，具有臨海靠港、設(shè)備大型、高效率、低成本的顯著優(yōu)勢。產(chǎn)品包括熱系和冷系兩大系列板材產(chǎn)品，其中熱系產(chǎn)品形成以熱軋酸洗板、耐候鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼、高強工程機械用鋼、管線鋼為主的熱軋薄板產(chǎn)品和以橋梁鋼、能源用鋼、管線鋼、船板、海工鋼為主的中厚板產(chǎn)品系列；冷系產(chǎn)品形成以汽車板、鍍錫(鉻)板、冷軋專用板、彩涂板為主的產(chǎn)品系列。3、遷順產(chǎn)線遷順產(chǎn)線是國內(nèi)重要的高端板材生產(chǎn)基地，擁有國際一流裝備和行業(yè)領(lǐng)先的潔凈鋼制造技術(shù)，具備高端汽車板、高端家電板全系列供貨能力。產(chǎn)品包括熱系和冷系兩大系列板材產(chǎn)品，其中熱系產(chǎn)品形成以熱軋酸洗板、耐候鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼、高強工程機械用鋼、管線鋼、精沖鋼為主的熱軋薄板產(chǎn)品系列；冷系產(chǎn)品形成以汽車板、冷軋專用板為主的產(chǎn)品系列。(三)公司經(jīng)營概況公司聚焦主責主業(yè)，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點任務(wù)持續(xù)沖鋒、反復(fù)沖鋒，以有效、有競爭力的供給，實現(xiàn)與下游客戶需求的精準對接，以內(nèi)部極致工作對沖外部不利影響，將極致效率、極致能效、極低成本的理念貫穿經(jīng)營生產(chǎn)全過程，上半年多項生產(chǎn)經(jīng)營指標創(chuàng)歷史最好水平，運營能力、資產(chǎn)質(zhì)量不斷提升。1、公司主要經(jīng)營指標完成情況報告期內(nèi)，公司營業(yè)收入573.68億元，同比降低9.22%；利潤總額5.66億元，同比降低76.49%；歸屬于上市公司股東凈利潤4.10億元，同比降低77.14%；每股收益0.05元，同比降低77.97%；總資產(chǎn)1415.97億元，歸屬于上市公司股東所有者權(quán)益491.06億元。二季度，公司營業(yè)收入286.53億元，環(huán)比降低0.22%；利潤總額5.79億元，環(huán)比提高4553.85%；歸屬于上市公司股東凈利潤4.68億元，環(huán)比提高906.90%；每股收益0.0623元，環(huán)比提高930.67%。2、公司主要產(chǎn)品產(chǎn)量等指標完成情況(1)金屬軟磁材料(電工鋼)智新電磁：金屬軟磁材料(電工鋼)產(chǎn)量84.82萬噸，同比增長18.23%。其中取向13.55萬噸，同比增長39.24%；無取向中低牌號31.17萬噸，同比增長15.68%；無取向高牌號40.09萬噸，同比增長14.39%。金屬軟磁材料(電工鋼)銷售量83.91萬噸，營業(yè)收入69.76億元，占公司營業(yè)收入比例為12.16%。(2)鋼鐵產(chǎn)品遷鋼公司：鐵430.28萬噸，同比增長3.13%；鋼452.00萬噸，同比增長2.68%；材438.49萬噸(含冷軋原料)，同比增長4.54%。京唐公司：鐵731.06萬噸，同比增長2.69%；鋼771.50萬噸，同比增長0.12%；材733.21萬噸，同比增長0.99%。冷軋公司：冷軋板材92.63萬噸，同比降低8.42%。鋼鐵產(chǎn)品銷售收入486.23億元，占公司營業(yè)收入比例為84.76%。(四)公司經(jīng)營亮點1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化公司三大戰(zhàn)略產(chǎn)品堅持電工鋼持續(xù)引領(lǐng)、汽車板做精做強、鍍錫板高端突破的發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和效益雙提升。報告期內(nèi)，三大戰(zhàn)略產(chǎn)品(電工鋼、汽車板、鍍錫(鉻)板)產(chǎn)量合計313萬噸，九類重點產(chǎn)品(冷軋專用鋼、熱軋酸洗板、耐候鋼、能源用鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼、高強工程機械用鋼、管線鋼、橋梁鋼、船板海工鋼)產(chǎn)量461萬噸，戰(zhàn)略及重點產(chǎn)品合計產(chǎn)量774萬噸，占公司鋼材總產(chǎn)量的66%，同比提高4個百分點。2、降本增效再上新臺階不斷挖掘降本措施，積極應(yīng)對市場變化，大力推進工序降本、技術(shù)降本、管理降本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)增效工作。遷鋼公司制定107項降本增效重點工作，京唐公司成立18個降本增效攻關(guān)組，逐級分解細化措施1303條，通過按周推進、按月督辦、專項監(jiān)督，噸鋼降本增效超額完成計劃。工序降本方面，強化鐵前一體化平臺運行，遷鋼公司、京唐公司開展配煤配礦攻關(guān)，堅持經(jīng)濟用料，資源協(xié)同互備，降低庫存成本，遷鋼公司鐵成本同比降低14%,京唐公司鐵成本同比降低12%；打破工序界面，遷鋼公司鐵水溫降較上年降低7.7℃，再創(chuàng)新低。技術(shù)降本方面，深入開展合金替代、成分優(yōu)化，通過技術(shù)攻關(guān)提高控制精度水平，優(yōu)化產(chǎn)品材料設(shè)計，產(chǎn)品成材率穩(wěn)步提升，其中新能源汽車用無取向電工鋼產(chǎn)品全流程成材率較上年提升4.5%。管理降本方面，形成產(chǎn)供協(xié)同機制，開展全方位、全要素物料降本；強化供應(yīng)商談判，將壓力向前端延伸，從源頭降低成本；加強設(shè)備費控制，減少單項檢修及外委外包，降低備件采購價格。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)增效方面，以產(chǎn)品盈利能力為導(dǎo)向，產(chǎn)銷協(xié)同，動態(tài)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，5月份酸洗產(chǎn)品市場需求增加，公司酸洗產(chǎn)品增產(chǎn)超計劃3萬噸。3、產(chǎn)線效率再創(chuàng)新高深挖產(chǎn)線極致效率，全流程生產(chǎn)持續(xù)高效順穩(wěn)，鐵、鋼、材各生產(chǎn)工序二季度環(huán)比一季度生產(chǎn)效率提升明顯。遷鋼公司三號高爐焦炭負荷穩(wěn)定在6.0，刷新歷史記錄，鐵產(chǎn)量3次超歷史最好水平；煉鋼實現(xiàn)日均產(chǎn)量和單日產(chǎn)量“雙記錄”，酸洗產(chǎn)品產(chǎn)量5月份創(chuàng)歷史最好月產(chǎn)水平，綜合熱裝熱送率較上年提升8%。京唐公司三座高爐利用系數(shù)累計完成2.45，保持行業(yè)領(lǐng)先；各產(chǎn)線17次刷新月產(chǎn)紀錄；熱軋、中厚板產(chǎn)品綜合熱裝熱送率較上年提高10%；MCCR產(chǎn)線持續(xù)提效攻關(guān)，最大連澆爐數(shù)提高至27爐。智新電磁5月份電工鋼總體產(chǎn)量刷新月產(chǎn)記錄。智新電磁4月份建成世界首條具備100%薄規(guī)格、高磁感取向電工鋼專業(yè)化生產(chǎn)線，比計劃工期提前5個月，二季度取向產(chǎn)品增產(chǎn)貢獻利潤約1.5億元。產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備環(huán)形爐100%自主集成、自主安裝、自主調(diào)試，設(shè)備國產(chǎn)化率高達95%以上，機組效率較外方原始設(shè)計提升超30%，創(chuàng)造了國內(nèi)同類機組的最好運行水平；脫碳退火機組通過持續(xù)攻關(guān)，全面優(yōu)化改造，工藝速度大幅刷新紀錄，機時效率提升27%以上；熱拉伸平整機組工藝速度突破瓶頸，機時效率提升15%。新產(chǎn)線為首鋼電工鋼產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)和升級迭代提供強有力的支撐。4、工序能耗追求極致2022年底，遷鋼公司、京唐公司獲中鋼協(xié)授予首批“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠培育企業(yè)”標牌。報告期內(nèi)，公司制定《北京首鋼股份有限公司能源降本與極致能效一體推進方案》，建立機構(gòu)、完善機制，對照各工序有關(guān)國標行標的標桿值，確定各工序極致能效目標和任務(wù)，梯次推進“極致能效”工程。遷鋼公司焦化工序累計能耗完成109.6kgce/t，3-6月連續(xù)達標桿值，高爐工序累計能耗完成388.5kgce/t，其中3#高爐3個月達標桿值，轉(zhuǎn)爐工序累計能耗完成-29.5kgce/t，6月份開始達到標桿值；京唐公司焦化工序累計能耗完成100.9kgce/t，穩(wěn)定優(yōu)于標桿水平，3#高爐工序累計能耗完成358.2kgce/t，5個月優(yōu)于標桿值，轉(zhuǎn)爐工序累計能耗完成-29.3kgce/t，4個月優(yōu)于標桿值。
二、核心競爭力分析1、技術(shù)領(lǐng)先公司、京唐公司、智新電磁、冷軋公司均為高新技術(shù)企業(yè)，報告期內(nèi)研發(fā)投入18.68億元，占營業(yè)收入3.26%。技術(shù)創(chuàng)新工作堅持效益導(dǎo)向和需求導(dǎo)向，依托“一院多中心”研發(fā)體系，做深技術(shù)攻關(guān)項目，做優(yōu)專家工作站，做實對外合作平臺。新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的孵化創(chuàng)效不斷加速。新產(chǎn)品研發(fā)：23SQGD085LS和15SQF1250兩款取向電工鋼產(chǎn)品全球首發(fā)。23SQGD085LS產(chǎn)品與常規(guī)產(chǎn)品相比，勵磁功率降低25%，滿足了“兩網(wǎng)”優(yōu)質(zhì)變壓器低空載損耗和低無功功率的特殊要求，可進一步提高電網(wǎng)安全性，支撐電網(wǎng)低碳發(fā)展需求。15SQF1250產(chǎn)品是面向未來的中頻取向電工鋼新產(chǎn)品，是全球最薄取向電工鋼產(chǎn)品代表，與傳統(tǒng)深加工極薄帶0.15mm最高牌號相比，性能水平提升7個牌號，達到全球領(lǐng)先水平，滿足了電力行業(yè)復(fù)雜工況下大容量、高能效、高安全、低噪聲的要求，為風電、光伏等新能源發(fā)電直流匯集新技術(shù)提供了關(guān)鍵核心材料，滿足未來電網(wǎng)交直流柔性互換的發(fā)展要求。聚焦解決“卡脖子”問題，持續(xù)推動“替代進口”國產(chǎn)化項目26項，上半年形成供貨近4萬噸。專利授權(quán)：獲得專利授權(quán)330項，其中發(fā)明專利137項，實用新型專利192項，外觀設(shè)計1項。標準制定：樹立標準化行業(yè)標桿，參與制定各級標準60項，其中牽頭制定24項。科技獲獎：組織申報河北省科技獎3項，已陸續(xù)通過了形式審查和網(wǎng)絡(luò)評審，即將進入行評階段；申報冶金行業(yè)科技獎2項，已完成評委委員會評審。2、產(chǎn)品高端電工鋼產(chǎn)量84.82萬噸，同比增長約18%，其中高端產(chǎn)品占比63%，同比提高1個百分點。高磁感取向電工鋼產(chǎn)量13.55萬噸，同比提高約39%，0.20mm及以下超薄規(guī)格高磁感取向電工鋼繼續(xù)保持國內(nèi)銷量第一位置。無取向電工鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，高牌號無取向電工鋼產(chǎn)品產(chǎn)量40.09萬噸，同比增長約14%，其中新能源汽車用高牌號無取向電工鋼產(chǎn)品產(chǎn)量同比增長約59%，新能源汽車全球銷量前10車企穩(wěn)定供應(yīng)8家，國內(nèi)銷量前10車企全部實現(xiàn)穩(wěn)定供貨。汽車板產(chǎn)量194.68萬噸，同比增長約8%。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，鍍鋅、高強、外板產(chǎn)量同比分別增長18%、18%、21%；超高強、鍍鋁硅產(chǎn)品分別同比增長11%和71%；用戶結(jié)構(gòu)進一步升級，核心主機廠份額穩(wěn)中有升；日系用戶供貨量同比增長7%；新能源用戶供貨量同比增長85%。鍍錫(鉻)板產(chǎn)量32.97萬噸，同比增長約11%。加大海外市場開發(fā)力度，高抗硫食品罐產(chǎn)品供貨拉美市場；功能飲料罐用訂單同比增長29%，高端品種訂單進一步提升。重點產(chǎn)品特色化、差異化推進取得新進展。船用LNG燃料罐用9Ni鋼交貨量創(chuàng)歷史新高；高鋼級輸氫管線鋼批量生產(chǎn)，產(chǎn)品在國內(nèi)首條摻氫管線實現(xiàn)萬噸級示范應(yīng)用；光伏支架用耐候鋼實現(xiàn)490-800MPa級別全覆蓋；風電鋼實現(xiàn)420MPa級別產(chǎn)品批量供貨；搪瓷鋼(SRT550)成功應(yīng)用于西班牙多米尼加2.85萬方超大型罐體項目。3、綠色低碳圍繞國家低碳要求和客戶降碳需求，積極推進低碳管理和LCA管理工作。開展低碳管理體系建設(shè)，結(jié)合公司低碳實踐，制定公司低碳行動規(guī)劃與規(guī)劃實施方案。京唐公司高爐配加55%比例球團礦穩(wěn)定運行，遷鋼公司穩(wěn)步開展35%比例球團礦的冶煉實驗，源頭降碳得到穩(wěn)步推進。開展低碳產(chǎn)品專線實驗，提升技術(shù)降碳能力，通過采用40%廢鋼比連澆工藝，實現(xiàn)產(chǎn)品綜合碳排放量降低30%以上的低碳汽車板鍍層產(chǎn)品批量生產(chǎn)；行業(yè)內(nèi)首次開展IF鋼、低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼、超高強鋼全系列GA低碳產(chǎn)品生產(chǎn)及客戶端成型試制，完成了從汽車內(nèi)板到外板的綜合應(yīng)用評價，達到與常規(guī)工藝流程同等品質(zhì)。熱連軋鋼板及鋼帶產(chǎn)品在鋼鐵行業(yè)EPD平臺成功發(fā)布，取向電工鋼、管線鋼、新能源汽車用無取向電工鋼、汽車用熱軋高強度鋼板及鋼帶4類產(chǎn)品入選工信部“綠色設(shè)計產(chǎn)品名單”。報告期內(nèi)，智新電磁高端取向、無取向電工鋼產(chǎn)品應(yīng)用于變壓器、新能源汽車、工業(yè)電機、家電行業(yè)，通過提高能效水平、提升電機效率可降低下游二氧化碳排放約200萬噸。4、智能制造公司建有跨地域、多基地、一貫制的產(chǎn)銷一體化協(xié)同管理平臺，兩化融合評估水平總體達到“創(chuàng)新突破階段”。公司生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率超過90%，“一鍵式控制”工序達到50個，應(yīng)用129臺套“工業(yè)機器人”，建有無人化智能庫區(qū)15個。報告期內(nèi)，重點圍繞“鐵前一體化”、“順冷燈塔工廠建設(shè)”推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型及智能制造。完成“鐵前一體化管理信息系統(tǒng)”項目建設(shè)，實現(xiàn)球團、燒結(jié)及高爐區(qū)域的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)監(jiān)控、采集、分析，為有效降低鐵成本、提升鐵前區(qū)域一體化協(xié)同管控提供重要支撐。“鐵水溫降管控”系統(tǒng)正式上線，實現(xiàn)魚雷罐可視化跟蹤、按需出鐵、魚雷罐生命周期管理等功能，助力提高鐵水物流效率，魚雷罐周轉(zhuǎn)次數(shù)較上年提高1次/日，鐵水溫降進一步降低約8%。5、供應(yīng)鏈安全公司是控股股東首鋼集團在中國境內(nèi)的鋼鐵及上游鐵礦資源產(chǎn)業(yè)發(fā)展、整合的唯一平臺，生產(chǎn)用鐵礦石、焦炭、煤炭資源的供應(yīng)具有安全保障。鐵礦石方面，首鋼集團在國內(nèi)擁有鐵精粉年產(chǎn)能400萬噸的水廠鐵礦、杏山鐵礦，國外控股鐵精粉年產(chǎn)能2000萬噸的秘魯鐵礦，正在建設(shè)的馬城鐵礦儲量高、成本低，運輸環(huán)保高效，鐵精粉年產(chǎn)能700萬噸，投產(chǎn)后公司鐵礦資源保障能力將得到進一步提升。焦炭方面，遷鋼公司焦炭主要由首鋼股份與開灤股份（600997）合資的遷安中化煤化工有限責任公司供應(yīng)，京唐公司焦炭由京唐公司與山西焦煤（000983）合資的唐山首鋼京唐西山焦化有限責任公司供應(yīng)，焦炭資源供應(yīng)有保障。煤炭方面，公司與國有大型煤炭集團簽有長協(xié)資源，首鋼集團參股的首鋼福山資源集團有限公司也向公司提供部分優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源，煤炭供應(yīng)保障有力。6、“技術(shù)+服務(wù)”型營銷以客戶為中心深化“技術(shù)+服務(wù)”的營銷策略，打造首鋼服務(wù)提升品牌價值。不斷完善服務(wù)體系，提升服務(wù)效率，加強了新能源汽車服務(wù)團隊建設(shè)，滿足客戶對于質(zhì)量、交付、研發(fā)、服務(wù)的要求，技術(shù)營銷持續(xù)加強。逐年提高EVI服務(wù)能力，報告期內(nèi)EVI供貨量同比增長約19%。建立產(chǎn)品優(yōu)勢分析模型，通過強化產(chǎn)品研發(fā)、提升制造能力，推動重點產(chǎn)品保持競爭優(yōu)勢，戰(zhàn)略產(chǎn)品擴大領(lǐng)先優(yōu)勢。形成以營銷中心為核心，5家區(qū)域性鋼貿(mào)子公司和11家加工中心組合的集中統(tǒng)一、快速響應(yīng)、運行高效的營銷管理網(wǎng)絡(luò)，有效保障了下游客戶生產(chǎn)穩(wěn)定，鞏固提升產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)與優(yōu)質(zhì)中小客戶相結(jié)合的渠道結(jié)構(gòu)。培育產(chǎn)業(yè)鏈合作的比較優(yōu)勢，與行業(yè)重點客戶開展全方位、多層次、高質(zhì)量的合作，進一步增強合作深度、提升合作粘度，穩(wěn)固市場份額。7、人才強企深入推進人才強企戰(zhàn)略，構(gòu)建多層次全員培訓(xùn)體系。遷順產(chǎn)線及智新電磁建立高潛人才“遠航”全生命周期職業(yè)發(fā)展體系，舉辦深藍特訓(xùn)營、未來工匠青訓(xùn)營以及TTT內(nèi)訓(xùn)師等培訓(xùn)項目，強化人才賦能；京唐公司構(gòu)建“四橫三縱”全員培訓(xùn)體系，扎實推進“青藍工程”，為干部提素和人才成長搭建平臺。報告期內(nèi)，1人獲評全國五一勞動獎?wù)拢?人獲評第三屆“北京大工匠”，1人獲評“全國機械冶金建材行業(yè)工匠”。健全人才晉升考評機制，暢通人才職業(yè)發(fā)展路徑。制定《首鋼股份2023年三支人才隊伍激勵機制實施方案》，對職位族、職位類作進一步細分，提升評價精準性；強化業(yè)績導(dǎo)向、實干導(dǎo)向，加強高層級職務(wù)人員培養(yǎng)與發(fā)展，高技術(shù)、高技能人才占比穩(wěn)步提升。
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