高測股份2023年半年度董事會經(jīng)營評述內(nèi)容如下：
一、報告期內(nèi)公司所屬行業(yè)及主營業(yè)務(wù)情況說明
(資料圖)
(一)主要業(yè)務(wù)、主要產(chǎn)品或服務(wù)情況1、主要業(yè)務(wù)公司是國內(nèi)領(lǐng)先的高硬脆材料切割設(shè)備和切割耗材供應(yīng)商，主要從事高硬脆材料切割設(shè)備和切割耗材的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品主要應(yīng)用于光伏行業(yè)硅片制造環(huán)節(jié)。報告期內(nèi)，公司已實現(xiàn)切割設(shè)備、切割耗材及硅片切割加工服務(wù)業(yè)務(wù)全覆蓋?；诠咀灾餮邪l(fā)的核心技術(shù)，公司持續(xù)研發(fā)新品，充分發(fā)揮“切割設(shè)備+切割耗材+切割工藝”融合發(fā)展及技術(shù)閉環(huán)優(yōu)勢，持續(xù)推進金剛線切割技術(shù)在光伏硅材料、半導(dǎo)體硅材料、藍寶石材料、磁性材料及碳化硅材料等更多高硬脆材料加工領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，助力客戶降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量。公司致力于為高硬脆材料切割加工環(huán)節(jié)提供集成了“切割設(shè)備、切割耗材、切割工藝”的系統(tǒng)切割解決方案。2、主要產(chǎn)品及服務(wù)報告期內(nèi)，公司研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的主要產(chǎn)品和服務(wù)為光伏切割設(shè)備、光伏切割耗材、硅片及切割加工服務(wù)、其他高硬脆材料切割設(shè)備及耗材四類，其中光伏切割設(shè)備及光伏切割耗材主要應(yīng)用于光伏行業(yè)硅材料切割領(lǐng)域，硅片及切割加工服務(wù)主要面向光伏行業(yè)硅材料切割領(lǐng)域提供硅片及切割加工服務(wù)，其他高硬脆材料切割設(shè)備及耗材主要應(yīng)用于半導(dǎo)體、藍寶石、磁材及碳化硅切割領(lǐng)域。(二)主要經(jīng)營模式1、盈利模式公司堅持以研發(fā)創(chuàng)新型產(chǎn)品為核心競爭力，持續(xù)拓展公司核心技術(shù)及產(chǎn)品的應(yīng)用場景，以直銷為主要方式與客戶簽訂合同及訂單，以訂單為主要導(dǎo)向組織原材料采購及產(chǎn)品制造，從而實現(xiàn)收入和盈利。報告期內(nèi)，公司主營業(yè)務(wù)收入主要來源于面向光伏行業(yè)銷售的切割設(shè)備及切割耗材、硅片及切割加工服務(wù)業(yè)務(wù)。2、研發(fā)模式公司立足于“交付一代、研發(fā)一代、預(yù)研一代”的研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略，研發(fā)工作主要分為新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品升級換代和產(chǎn)品優(yōu)化工作等三類。新產(chǎn)品研發(fā)是指針對公司產(chǎn)品系列沒有的、符合公司發(fā)展戰(zhàn)略方向的產(chǎn)品進行研發(fā)；產(chǎn)品升級換代是指研發(fā)技術(shù)性能更先進、質(zhì)量更好、功能更全、效率更高、成本更低的新型產(chǎn)品替代原有產(chǎn)品；產(chǎn)品優(yōu)化工作主要是指對公司目前在產(chǎn)產(chǎn)品的功能、性能方面的優(yōu)化改進、質(zhì)量提升和降低成本。公司建立了以持續(xù)提升產(chǎn)品的客戶價值為導(dǎo)向的研發(fā)體系，設(shè)有產(chǎn)品開發(fā)、裝備研究、工藝研究、工具研究、研發(fā)測試及研發(fā)管理等研發(fā)團隊；項目的研發(fā)流程主要包括概念、計劃、設(shè)計開發(fā)、試制驗證、生產(chǎn)導(dǎo)入等五個階段，并建立了成套研發(fā)流程管理、評審及激勵制度，用于保障研發(fā)投入、保障研發(fā)投入效率、保障研發(fā)成功率、保障研發(fā)成果產(chǎn)業(yè)化。公司現(xiàn)有的研發(fā)模式既保證了各研發(fā)項目的方向性和專業(yè)性，又促進了切割設(shè)備研發(fā)、切割耗材研發(fā)、切割工藝研發(fā)之間的互相協(xié)作配合，從而保障了公司研發(fā)項目的高創(chuàng)新、高技術(shù)、高質(zhì)量及高效率。3、采購模式公司采用“以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購”的計劃型采購模式。公司負責(zé)采購相關(guān)工作的職能部門主要是供應(yīng)鏈管理中心和經(jīng)營管理部，供應(yīng)鏈管理中心負責(zé)供應(yīng)商資源開發(fā)與管理，經(jīng)營管理部負責(zé)物料計劃、采購執(zhí)行和倉儲管理。4、生產(chǎn)模式公司設(shè)備類產(chǎn)品主要采用“以銷定產(chǎn)”的模式組織生產(chǎn)，即公司根據(jù)銷售部門簽訂的銷售合同、銷售訂單，制定生產(chǎn)計劃并組織生產(chǎn)；公司耗材類產(chǎn)品主要采用“合同訂單+安全庫存”的模式組織生產(chǎn)；公司硅片及切割加工服務(wù)業(yè)務(wù)主要以代工模式為客戶配套硅片切割產(chǎn)能，由客戶提供單晶硅棒，公司按照約定標(biāo)準和計劃將單晶硅棒加工成硅片后向客戶交付合格硅片并收取代工費，主要采用“以銷定產(chǎn)”的模式組織生產(chǎn)，根據(jù)簽訂的代工服務(wù)合同，制定計劃并組織生產(chǎn)。5、銷售模式公司設(shè)備產(chǎn)品銷售主要采用直銷模式，即直接與設(shè)備產(chǎn)品的最終用戶簽署合同和結(jié)算貨款，并向其提供技術(shù)支持和售后服務(wù)；耗材產(chǎn)品銷售主要采用直銷模式，即直接與金剛線的最終用戶簽署合同和結(jié)算貨款，并向其提供技術(shù)支持和售后服務(wù)，對于少數(shù)采用“零庫存”管理模式的客戶，公司采用寄售模式向其銷售金剛線產(chǎn)品，將部分金剛線寄放在寄售客戶倉庫中，與客戶就金剛線的實際使用量進行月度對賬并結(jié)算；硅片及切割加工服務(wù)主要采用直銷模式，即直接與單晶硅棒提供方簽署合同并結(jié)算加工費。(三)所處行業(yè)情況1.行業(yè)的發(fā)展階段、基本特點（1）光伏行業(yè)發(fā)展情況光伏產(chǎn)業(yè)鏈可分為硅料、硅片、電池片、組件、光伏發(fā)電系統(tǒng)五個環(huán)節(jié)。從硅料生產(chǎn)到電池組件再到光伏發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)用，構(gòu)成光伏產(chǎn)業(yè)鏈上中下游。硅料（硅錠/硅棒）、硅片等基礎(chǔ)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造屬于光伏產(chǎn)業(yè)鏈上游，光伏電池片和組件等關(guān)鍵產(chǎn)品屬于產(chǎn)業(yè)鏈中游部分，光伏發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)用屬于下游環(huán)節(jié)。公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于光伏行業(yè)的上游環(huán)節(jié)，為該環(huán)節(jié)的硅片制造廠商提供截斷機、開方機、磨拋一體機、金剛線切片機以及金剛線切割耗材，產(chǎn)品用途為通過使用公司切割設(shè)備及切割耗材產(chǎn)品將硅棒制作成硅片，同時為硅片制造廠商和電池廠商等提供硅片切割加工服務(wù)。光伏行業(yè)所處的發(fā)展階段及特點具體如下：①“碳中和”目標(biāo)指引需求旺盛，技術(shù)迭代及政策支持持續(xù)推動光伏行業(yè)快速發(fā)展。全球已有多個國家提出了“零碳”或“碳中和”的氣候目標(biāo)，發(fā)展以光伏為代表的可再生能源已成為全球共識，光伏發(fā)電在越來越多的國家成為最有競爭力的電源形式，同時全球平均氣溫創(chuàng)歷史新高，對可再生能源需求日益旺盛，預(yù)計全球光伏市場將持續(xù)高速增長。根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，2023年，全球光伏新增裝機預(yù)計為305-350GW，我國光伏新增裝機預(yù)計為120-140GW；2023年上半年，國內(nèi)光伏新增裝機78.42GW，為全球第一。根據(jù)國際能源署（IEA）預(yù)測，預(yù)計2027年全球可再生能源發(fā)電量占比將接近40%。未來，在光伏發(fā)電度電成本持續(xù)下降和全球綠色復(fù)蘇等有利因素的推動下，全球光伏新增裝機仍將快速增長。根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，2023年以來，雖因硅料價格大幅下滑導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)鏈劇烈波動，我國光伏產(chǎn)業(yè)總體仍實現(xiàn)高速增長，產(chǎn)業(yè)鏈主要環(huán)節(jié)仍保持強勁發(fā)展勢頭。2023年上半年多晶硅、硅片、電池片、組件產(chǎn)量同比增長均在60%以上。其中硅片產(chǎn)量超過250GW，同比增長超過63%。2023年上半年我國光伏發(fā)電新增裝機78.42GW，同比增長154%。與此同時，報告期內(nèi)，硅料價格大幅下跌導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)鏈價格快速回落的同時拉動光伏經(jīng)濟性提升、刺激下游新建電站需求釋放，硅片大尺寸及薄片化進程加快，電池技術(shù)路線繼續(xù)分化，新舊產(chǎn)能迭代加速，光伏全球布局加速，市場競爭日趨激烈，行業(yè)競爭格局正加速重構(gòu)。②電池路線持續(xù)分化，n型產(chǎn)品市場需求旺盛，技術(shù)進步不斷推動行業(yè)降本增效。光伏技術(shù)不斷升級迭代，電池片逐步向N型高效電池片TOPCon和HJT等方向發(fā)展，光伏組件逐漸走向超高功率化。N型產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化進程全面加速，市場需求旺盛，產(chǎn)能快速提升，對硅片薄片化需求持續(xù)提升，硅片環(huán)節(jié)切割難度加大，切割技術(shù)門檻進一步提高，專業(yè)化切割加工服務(wù)市場需求持續(xù)旺盛。目前P型單晶硅片主流厚度在150μm左右，用于TOPCon電池的N型硅片主流厚度為130μm，用于異質(zhì)結(jié)電池的硅片主流厚度為130μm、120μm及110μm。金剛線細線化持續(xù)迭代，目前市場主流線型為36μm及34μm,技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)開始嘗試30μm規(guī)格線型切割。（2）半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展情況半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈上游包括制備半導(dǎo)體的材料以及所需設(shè)備；中游則是利用設(shè)備和原材料進行半導(dǎo)體制備；下游是個人電腦、汽車、消費電子等集成電路應(yīng)用領(lǐng)域。半導(dǎo)體行業(yè)中游又分三大部分，分別是芯片設(shè)計、芯片制造、芯片封裝測試，其中芯片制造環(huán)節(jié)主要是使用精密設(shè)備對單晶硅片做精細化處理，單晶硅片是半導(dǎo)體產(chǎn)品的基礎(chǔ)。公司金剛線切割技術(shù)已應(yīng)用于半導(dǎo)體硅片切割領(lǐng)域，通過向半導(dǎo)體硅片制造廠商提供切片設(shè)備及耗材，使用金剛線切割技術(shù)將硅棒最終制作成半導(dǎo)體硅片。目前，受物聯(lián)網(wǎng)、云計算、人工智能、大數(shù)據(jù)、5G通信、新能源車等新技術(shù)的興起，新技術(shù)應(yīng)用需求推動半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)進入新的發(fā)展周期。中國大陸已是全球最大的電子設(shè)備生產(chǎn)基地，因此也成為了集成電路器件最大的消費市場，而且其需求增速持續(xù)旺盛。在國際貿(mào)易摩擦加劇的背景下，我國對半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)加大政策扶持力度，國內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能規(guī)模和制造工藝得到快速進步，逐步實現(xiàn)國產(chǎn)替代已成為國內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的明顯趨勢。半導(dǎo)體設(shè)備貫穿產(chǎn)業(yè)鏈，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展也帶動半導(dǎo)體設(shè)備需求的不斷增長，同時也對設(shè)備工藝和技術(shù)提出更高的要求，在貿(mào)易限制的背景下，倒逼半導(dǎo)體設(shè)備國產(chǎn)化進程進一步加快，行業(yè)需求和貿(mào)易限制使得我國半導(dǎo)體設(shè)備企業(yè)迎來快速發(fā)展的契機。（3）藍寶石行業(yè)發(fā)展情況藍寶石材料是現(xiàn)代工業(yè)重要的基礎(chǔ)材料，由于其具備強度大、硬度高、耐腐蝕等特點，被廣泛應(yīng)用于LED襯底、消費電子產(chǎn)品保護玻璃、航空航天裝備以及醫(yī)療植入品等領(lǐng)域。藍寶石上游產(chǎn)業(yè)鏈主要包括三個環(huán)節(jié)：設(shè)備—長晶—加工（切磨拋）。因此，藍寶石生產(chǎn)主要有兩個環(huán)節(jié)，即前道的藍寶石長晶和后道的藍寶石切片。藍寶石切片制作包括定向、切片、研磨、倒角、清洗、退火、質(zhì)檢等步驟。公司金剛線切割技術(shù)已完全應(yīng)用于藍寶石切割領(lǐng)域，通過為藍寶石晶片制造廠商提供切割設(shè)備以及切割耗材，使用金剛線切割技術(shù)將硅棒最終制作成藍寶石晶片。目前，絕大部分LED芯片仍以藍寶石為襯底，Mini/Micro LED為新的行業(yè)增長動力，隨著其規(guī)模滲透率及成本優(yōu)勢的快速提升，LED行業(yè)將會迎來新一輪的快速增長。另外，隨著5G技術(shù)商用步伐的加速、無線充電技術(shù)的普及，以及全球消費電子產(chǎn)品持續(xù)的創(chuàng)新迭代，藍寶石成為了越來越重要的觸控顯示、外觀防護主流材料。近年來，藍寶石在消費電子領(lǐng)域的應(yīng)用不斷增加，包括智能手表表鏡及后蓋、智能手機和平板電腦攝像頭保護鏡片、指紋識別鏡片、保護蓋板等零組件，市場呈現(xiàn)出旺盛的需求態(tài)勢。（4）磁材行業(yè)發(fā)展情況我國是磁性材料生產(chǎn)大國，磁性材料是工業(yè)和信息化發(fā)展的基礎(chǔ)性材料，其硬度高、性脆、忌溫度驟變，機械加工存在一定難度。隨著磁性材料應(yīng)用的發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)對加工精度、加工技術(shù)的要求也越來越高，金剛線憑借其優(yōu)異的切割性能已成為磁性材料切割領(lǐng)域的主流切割工具，而磁材及制品已廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、電子、計算機、通信、醫(yī)療、家電，軍事等幾乎涉及國計民生的各個領(lǐng)域。因此，作為硬脆材料切割工具，金剛線極大地提高了硬脆材料的加工效率和加工質(zhì)量，將隨著硬脆材料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展而隨之向相關(guān)領(lǐng)域延伸。（5）碳化硅行業(yè)發(fā)展情況碳化硅作為第三代半導(dǎo)體材料的典型代表，具有高禁帶寬度、高電導(dǎo)率、高熱導(dǎo)率等優(yōu)越物理特征，在新能源汽車、新能源發(fā)電、軌道交通、航天航空、國防軍工等領(lǐng)域的應(yīng)用有著不可替代的優(yōu)勢。碳化硅單晶材料主要分為導(dǎo)電型襯底和半絕緣襯底兩種，其中，在導(dǎo)電型襯底上生長碳化硅外延層，可進一步制成功率器件，并應(yīng)用于新能源汽車、光伏發(fā)電、軌道交通、智能電網(wǎng)、航空航天等領(lǐng)域；在半絕緣型襯底上生長GaN外延層，可進一步制成微波射頻器件，應(yīng)用于5G通訊、雷達等領(lǐng)域。目前，新能源汽車、光伏和充電基礎(chǔ)設(shè)施是碳化硅的主要應(yīng)用領(lǐng)域，新能源汽車和光伏發(fā)電市場的蓬勃發(fā)展帶動了碳化硅市場需求的快速增長。碳化硅材料因其技術(shù)含量高而呈現(xiàn)難度大、良率低、制作成本高的特點，目前先進技術(shù)及主要市場均被國外廠商占據(jù)。國內(nèi)碳化硅材料領(lǐng)域的研究從20世紀90年代末開始起步，但受技術(shù)門檻較高、良率低、成本高的因素制約，發(fā)展進程緩慢，導(dǎo)致行業(yè)的整體產(chǎn)能遠不及市場需求，國內(nèi)碳化硅襯底主要依賴進口。在下游市場需求快速增長和技術(shù)進步的驅(qū)動下，國內(nèi)碳化硅產(chǎn)業(yè)迎來快速發(fā)展期。伴隨著金剛線切割技術(shù)在碳化硅行業(yè)的導(dǎo)入，金剛線切割技術(shù)的成本優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)，金剛線切割技術(shù)的市場滲透率快速提升。2022年開始公司推出的碳化硅金剛線切片機和碳化硅專用金剛線已形成批量銷售，公司2022年底新推出的8寸碳化硅切片機已形成批量訂單。2.公司所處的行業(yè)地位分析及其變化情況（1）公司光伏切割設(shè)備的市場地位分析及其變化情況2016年，公司正式進入光伏切割設(shè)備市場，在較短時間內(nèi)收入規(guī)模和市場份額快速上升，目前公司已擁有重要的行業(yè)地位，已成為全球光伏行業(yè)主要的光伏切割設(shè)備供應(yīng)商之一。依托持續(xù)高強度的研發(fā)投入，公司不斷迭代新品，競爭優(yōu)勢持續(xù)領(lǐng)先，并已占據(jù)光伏切割設(shè)備市場絕大部分市場份額。報告期內(nèi)，公司光伏切割設(shè)備持續(xù)保持高市占率。（2）公司光伏切割耗材的市場地位分析及其變化情況公司金剛線產(chǎn)品自2016年上市，從2017年開始公司持續(xù)擴產(chǎn)，產(chǎn)銷規(guī)模快速提高，市場份額快速提升，公司已經(jīng)成為金剛線產(chǎn)品重要的供應(yīng)商之一。公司自主研發(fā)并同時掌握金剛線制造技術(shù)和金剛線生產(chǎn)線制造技術(shù)。依托技術(shù)閉環(huán)優(yōu)勢，公司金剛線生產(chǎn)技術(shù)不斷進步，產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升，競爭力持續(xù)增強，同時持續(xù)推進行業(yè)金剛線細線化進程，公司已批量供應(yīng)36μm及34μm線型，并已推出30μm線型金剛線，同時儲備更細線徑金剛線以及鎢絲金剛線切割技術(shù)，助推公司光伏切割耗材市占率得到迅速提升。（3）公司光伏硅片切割加工服務(wù)業(yè)務(wù)的市場地位分析及其變化情況公司2021年啟動了在光伏大硅片切割加工方面的產(chǎn)業(yè)化布局，實現(xiàn)切割設(shè)備、切割耗材及硅片切割加工服務(wù)業(yè)務(wù)全覆蓋。公司充分發(fā)揮“切割設(shè)備+切割耗材+切割工藝”融合發(fā)展及技術(shù)閉環(huán)優(yōu)勢，發(fā)揮專業(yè)化切割技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，建立低成本切片產(chǎn)能，與客戶深度分享技術(shù)紅利，創(chuàng)新性提出半棒半片技術(shù)路線，領(lǐng)先行業(yè)推動硅片薄片化、細線化進程，助推行業(yè)切片良率不斷提升。公司硅片切割加工服務(wù)項目規(guī)模效益顯現(xiàn)，專業(yè)化切割技術(shù)優(yōu)勢持續(xù)領(lǐng)先，市場滲透率不斷提升。3.報告期內(nèi)新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)（300832）、新業(yè)態(tài)、新模式的發(fā)展情況和未來發(fā)展趨勢在光伏行業(yè)向“平價上網(wǎng)”邁進的過程中，硅片作為光伏行業(yè)下游組件產(chǎn)品的主要原材料之一，經(jīng)歷了由砂漿切割向金剛線切割的轉(zhuǎn)換過程，帶動硅片產(chǎn)品持續(xù)降本增效。未來，在硅片環(huán)節(jié)，持續(xù)推進硅片向“大尺寸”和“薄片化”方向發(fā)展將會成為未來持續(xù)降本增效的重要措施。硅片尺寸變大有利于在不增加設(shè)備和人力的情況下增加單工廠產(chǎn)能，進而攤低單瓦硅片成本；硅片薄片化可以在硅片面積不變的情況下壓縮用料，從而降低硅耗和硅成本。為順應(yīng)硅片的發(fā)展潮流，切割技術(shù)也將不斷進步。從目前情況來看，金剛線切割技術(shù)仍將作為未來相當(dāng)長一段時間內(nèi)主流的硅片切割技術(shù)。通過技術(shù)創(chuàng)新，不斷改進金剛線切割設(shè)備和金剛線的技術(shù)性能，優(yōu)化切割生產(chǎn)工藝，是滿足光伏硅片生產(chǎn)高效率、高質(zhì)量、低成本要求的重點。綜合來看，“細線化、高速度、自動化和智能化”是光伏硅片切割生產(chǎn)的主要發(fā)展趨勢。二、核心技術(shù)與研發(fā)進展1.核心技術(shù)及其先進性以及報告期內(nèi)的變化情況1.1公司的核心技術(shù)體系公司通過自主研發(fā)形成的核心技術(shù)，主要包括3項核心支撐技術(shù)及16項核心應(yīng)用技術(shù)，并形成了公司的核心技術(shù)體系。1.2公司擁有的核心支撐技術(shù)通過多年的自主研發(fā)，公司已掌握精密機械設(shè)計及制造技術(shù)、自動化檢測控制技術(shù)、精密電化學(xué)技術(shù)等3項核心支撐技術(shù)，公司的3項核心支撐技術(shù)是公司賴以產(chǎn)出核心應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)支撐，屬于行業(yè)通用技術(shù)的范疇。（1）精密機械設(shè)計及制造技術(shù)公司機械設(shè)計研發(fā)人員具有多年的精密機械設(shè)計經(jīng)驗，通過綜合運用力學(xué)、材料學(xué)、統(tǒng)計學(xué)、工藝學(xué)等專業(yè)基礎(chǔ)知識和三維建模、力學(xué)仿真、有限元分析等技術(shù)手段，熟練掌握了適應(yīng)振動、耐高溫、耐摩擦、耐腐蝕的高精密輸送、加持、移動機械結(jié)構(gòu)的精密機械設(shè)計制造技術(shù)，在持續(xù)的研發(fā)實踐中形成了公用的標(biāo)準化模塊和技術(shù)規(guī)范，大幅度降低了新產(chǎn)品的研發(fā)風(fēng)險和質(zhì)量風(fēng)險，為公司持續(xù)、快速研發(fā)創(chuàng)新提供了充分保障。（2）自動化檢測控制技術(shù)在自動化檢測控制技術(shù)領(lǐng)域，公司以自動控制理論為基礎(chǔ)，以電子電力技術(shù)、傳感器技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與通信技術(shù)為主要工具，研發(fā)并掌握了多項先進的自動控制基礎(chǔ)技術(shù)。例如：①利用智能控制方法解決傳統(tǒng)控制理論與方法難以解決的不確定性問題；②利用先進的傳感器技術(shù)和檢測技術(shù)，解決非接觸雙向信息傳遞、存儲、記憶及信息處理的檢測要求；③利用網(wǎng)絡(luò)與通訊技術(shù)，滿足工業(yè)領(lǐng)域的遠程傳輸通訊、網(wǎng)絡(luò)故障安全集成、遠程診斷、實時無線以太網(wǎng)通訊等基礎(chǔ)控制要求；④利用電子電力技術(shù)，滿足多軸復(fù)雜運動控制和高精度同步配合等基礎(chǔ)控制要求等。（3）精密電化學(xué)技術(shù)精密電化學(xué)技術(shù)是一門基于金屬材料學(xué)、高分子化學(xué)、分析化學(xué)、電工學(xué)等多門基礎(chǔ)學(xué)科的交叉學(xué)科技術(shù)，是金剛線產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新的核心基礎(chǔ)支撐技術(shù)之一。公司在精密電化學(xué)技術(shù)的研究、開發(fā)方面，擁有由精細化工、高分子化學(xué)、分析化學(xué)、金屬材料學(xué)等專業(yè)背景技術(shù)人員組建的研發(fā)團隊。研發(fā)團隊針對金剛線制造技術(shù)持續(xù)開展精密電化學(xué)基礎(chǔ)性研究，并極大地支撐了金剛線細線化研發(fā)創(chuàng)新過程中必須要解決處理的以下難點：①金剛線表面金剛石顆粒密度及均勻性的精確控制；②電鍍層力學(xué)性能的精確控制及優(yōu)化；③金剛線表面鍍層對金剛石顆粒的固結(jié)力；④電鍍生產(chǎn)效率。1.3公司擁有的核心應(yīng)用技術(shù)公司主要利用上述3項核心支撐技術(shù)，并結(jié)合部分行業(yè)通用技術(shù)手段，形成了16項主要的核心應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)制造。公司的16項核心應(yīng)用技術(shù)是具有明確設(shè)計方案、技術(shù)圖紙、程序、工藝配方等為載體、有一定獨特性和先進性的技術(shù)，其中部分技術(shù)可分類歸屬于行業(yè)通用技術(shù)，部分技術(shù)為公司獨有技術(shù)。公司根據(jù)行業(yè)特點、自身業(yè)務(wù)模式，在采用行業(yè)主流技術(shù)路線的基礎(chǔ)上，基于行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢，對自主核心應(yīng)用技術(shù)持續(xù)進行創(chuàng)新和積淀，從而使得公司核心應(yīng)用技術(shù)具有一定的獨特性和先進性，1公開信息是指各公司披露的公告文件及其官網(wǎng)披露信息，下同。公司核心應(yīng)用技術(shù)可分為設(shè)備類產(chǎn)品核心應(yīng)用技術(shù)和耗材類產(chǎn)品核心應(yīng)用技術(shù)，其基本情況如下：（1）應(yīng)用于公司切割設(shè)備類產(chǎn)品研發(fā)、制造的核心應(yīng)用技術(shù)①高精度軸承箱設(shè)計制造技術(shù)以金剛線切片機為例，切片機兩根切割主輥帶動金剛線網(wǎng)在硅棒表面高速往復(fù)磨削，將硅棒切削加工為硅片。兩根切割主輥由軸承支撐起來高速旋轉(zhuǎn)，軸承則安裝在兩根主輥前后四個軸承箱中。切割主輥轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的軸向和徑向力將導(dǎo)致切片機在微米級切割狀態(tài)下出現(xiàn)切割精度波動，并進而影響生產(chǎn)效率及硅片質(zhì)量。軸承箱在上述切割主軸工作過程中起到支撐和保持精度的關(guān)鍵作用，一方面，切割主輥將高速旋轉(zhuǎn)工作時承受的軸向和徑向力傳遞到軸承箱上，由軸承箱的力學(xué)結(jié)構(gòu)承載并化解；另一方面，軸承箱精度和剛度保證了金剛線網(wǎng)的運行精度，從而保證了硅片切割質(zhì)量。公司利用自身積累的高精度軸承箱制造技術(shù)自主設(shè)計軸承箱結(jié)構(gòu)并生產(chǎn)軸承箱產(chǎn)品，從而保證切片機產(chǎn)品精度達到行業(yè)先進水平。同時，公司在行業(yè)內(nèi)創(chuàng)新性地應(yīng)用油氣潤滑系統(tǒng)，提升切片機線速，并配備自主研發(fā)的迷宮式獨立冷卻內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，保證軸承箱在高轉(zhuǎn)速工況下產(chǎn)生的熱量及時散去，避免高溫環(huán)境造成內(nèi)部精密零件損壞，從而保證軸承箱持續(xù)高速穩(wěn)定運行。目前，公司已將上述技術(shù)普遍應(yīng)用于公司各類切割設(shè)備的研發(fā)及制造中，該技術(shù)已成為公司各類切割設(shè)備保持競爭力的核心應(yīng)用技術(shù)之一。②高穩(wěn)定性液路技術(shù)在金剛線切片機工作過程中，金剛線切割硅片時會持續(xù)產(chǎn)生大量的熱量，若大量熱聚集則會使高精度軸承箱和硅棒發(fā)生熱變形，進而降低切片機的工作精度、降低硅片的質(zhì)量。因此，軸承箱和硅棒所在的切割區(qū)域需進行循環(huán)冷卻，以帶走切割硅棒產(chǎn)生的熱量，并保證切割區(qū)域溫度恒定。公司自主研發(fā)的高穩(wěn)定性液路系統(tǒng)包含切割液冷卻系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)；其中，切割液冷卻系統(tǒng)可以對硅片切割液進行冷卻，并維持切割液溫度的穩(wěn)定；內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)可以對軸承箱、伺服系統(tǒng)、電機和控制柜進行冷卻，保證切片機關(guān)鍵部件的穩(wěn)定。公司的高穩(wěn)定性液路技術(shù)通過水熱交換器、回液溫度傳感器、PLC和馬達閥等技術(shù)手段可實現(xiàn)對切割區(qū)域的溫度的閉環(huán)控制，避免溫度波動過大對硅片質(zhì)量和切片機運行造成不良影響。目前，上述技術(shù)已成為公司金剛線切片機在光伏行業(yè)保持競爭力的關(guān)鍵技術(shù)之一。③高精度切割線管理技術(shù)以金剛線切片機為例，切片機工作過程中，金剛線高速從放線輥放出，經(jīng)過排線輪、張力輪、過線輪和切割軸后，收回纏繞到收線輥上；再反方向由收線輥繞回到放線輥，金剛線高速往復(fù)雙向運動。原則上切片機工作過程中，收線、放線及排布線須同步且金剛線所受到的張力應(yīng)保持穩(wěn)定，然而收、放線輥上繞制的金剛線卷徑是隨時變化的，必須實時控制收、放線輥的轉(zhuǎn)速以保證高速運動的金剛線的線速度穩(wěn)定且保持金剛線所受到的張力穩(wěn)定；同時還需要保證排線裝置與收放線輥同步。因此，各軸同步既是關(guān)鍵技術(shù)也是難點技術(shù)。此外，硅片切割的技術(shù)發(fā)展趨勢之一是“大尺寸、大裝載量”，這也就相應(yīng)需要更長的金剛線網(wǎng)，但金剛線網(wǎng)加長，將增加金剛線工作時的扭轉(zhuǎn)圈數(shù)，且同時容易出現(xiàn)金剛線抖動加大的情形，進而增加金剛線斷線風(fēng)險，不利于細線化切割。公司的“高精度切割線管理技術(shù)”運用兩側(cè)對稱的收、放線金剛線布線方式，金剛線在設(shè)備內(nèi)部穿梭排布，由放線輥經(jīng)過排線輪、張力輪、過線輪到切割軸上形成切割線網(wǎng)，再經(jīng)過線輪、張力輪和排線輪回到收線輥上形成一個完整的金剛線纏繞系統(tǒng)，金剛線由左右兩側(cè)交替放出、收回，使線網(wǎng)往復(fù)運行切割硅棒。通過提高導(dǎo)輪之間的共面度，減小金剛線的扭轉(zhuǎn)；通過調(diào)整導(dǎo)輪間的距離，來減小金剛線切割時的抖動。該技術(shù)可以使長線網(wǎng)在切割時減少斷線風(fēng)險，從而可以完美配合金剛線切片機的高線速、細線化、大裝載量的技術(shù)要求。目前，公司已將上述技術(shù)普遍應(yīng)用于公司各類切割設(shè)備及金剛線生產(chǎn)線的研發(fā)及制造中，該技術(shù)已成為公司各類切割設(shè)備及金剛線保持競爭力的核心應(yīng)用技術(shù)之一。④高精度張力控制技術(shù)以金剛線切片機為例，切片機切割硅棒過程中，金剛線須保持穩(wěn)定的切割張力，若張力過小，將導(dǎo)致金剛線切割力不足；若張力過大，將導(dǎo)致金剛線斷線；若張力控制不穩(wěn)定，或?qū)?dǎo)致切出的硅片存在TTV超標(biāo)、線痕明顯、硅片彎曲和翹曲等質(zhì)量問題，嚴重時金剛線斷線或?qū)?dǎo)致整根硅棒損壞。因此，精確、靈敏、穩(wěn)定、無擾動的切割線張力控制技術(shù)是金剛線切割技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)之一。公司經(jīng)過多年的自主研發(fā)、實踐及持續(xù)優(yōu)化，綜合采用高精度排線檢測及糾偏、最優(yōu)張力控制算法、循環(huán)補償控制、擾動響應(yīng)控制等多種檢測控制技術(shù)及精密機械設(shè)計制造技術(shù)，實現(xiàn)了對高速運動的金剛線的高精度張力控制。目前，公司已將上述技術(shù)普遍應(yīng)用于公司各類切割設(shè)備及金剛線生產(chǎn)線的研發(fā)及制造中，該技術(shù)已成為公司各類切割設(shè)備保持競爭力及保障金剛線穩(wěn)定生產(chǎn)的核心應(yīng)用技術(shù)之一。⑤高精度夾持進給技術(shù)切割設(shè)備工作時需要夾持被加工材料與切割刀具持續(xù)、穩(wěn)定、緊密接觸，被加工材料進給的穩(wěn)定性直接影響到切割的質(zhì)量和效率；因此，夾持進給系統(tǒng)須具有高定位精度、高動態(tài)響應(yīng)、高穩(wěn)定性等特點。公司自主研發(fā)的前進后退、上升下降夾持進給系統(tǒng)，均經(jīng)過數(shù)學(xué)模型分析后選擇最適合的控制方案；機械部件充分運用多種分析設(shè)計方法，將高精度進給系統(tǒng)中的設(shè)計指標(biāo)分解到具體零件的加工精度，從而保證系統(tǒng)的高精度；控制系統(tǒng)充分運用自動檢測控制技術(shù)，將位置、速度、角度、尺寸等傳感器的信號實時反饋至系統(tǒng)，充分保證執(zhí)行機構(gòu)的高響應(yīng)要求。目前公司已將上述技術(shù)普遍應(yīng)用于公司各類切割設(shè)備的研發(fā)及制造中，該技術(shù)已成為公司各類切割設(shè)備保持競爭力的核心應(yīng)用技術(shù)之一。⑥多主軸動態(tài)平衡控制技術(shù)單晶硅圓棒開方時，金剛線切割線網(wǎng)是由一根金剛線布成的井字形線網(wǎng)，需要運用多主軸動態(tài)平衡控制技術(shù)來進行布線控制，以保證開方機線網(wǎng)的穩(wěn)定運行。公司經(jīng)過多年的自主研發(fā)、實踐及持續(xù)優(yōu)化，率先將自主研發(fā)的多主軸動態(tài)平衡控制技術(shù)應(yīng)用于金剛線單晶開方機，使得金剛線單晶開方機主軸輪使用壽命延長、斷線率降低、切割成本降低。目前，上述技術(shù)已成為公司金剛線單晶開方機在光伏行業(yè)保持持續(xù)競爭力的關(guān)鍵技術(shù)之一。⑦高精度晶線檢測技術(shù)晶線檢測是單晶硅棒開方的重要工序，晶線檢測的成功與否，會直接影響切割質(zhì)量和切割效率。如果晶線檢測錯誤且繼續(xù)切割動作，會造成硅棒直接報廢；如果檢測用時過多，會降低切割效率。公司自主研發(fā)的高精度晶線檢測技術(shù)，利用高精度傳感器、多層控制算法、閉環(huán)自動調(diào)整技術(shù)，可以保證硅棒誤切率趨近于零，大幅度縮短了晶線檢測時間。目前，上述技術(shù)已成為公司金剛線單晶開方機在光伏行業(yè)保持持續(xù)競爭力的關(guān)鍵技術(shù)之一。（2）應(yīng)用于指導(dǎo)、驗證切割技術(shù)發(fā)展方向及生產(chǎn)的金剛線切割工藝技術(shù)“金剛線切割工藝”是公司實現(xiàn)“為高硬脆材料加工環(huán)節(jié)提供基于金剛線切割技術(shù)的系統(tǒng)切割解決方案”的主要紐帶和各產(chǎn)品結(jié)合點，公司通過對“金剛線切割工藝”的研究，提出未來切割技術(shù)的發(fā)展方向，為各相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)提供支撐，為客戶提供完善的整體解決方案，是公司關(guān)鍵的核心應(yīng)用技術(shù)之一，現(xiàn)階段已形成3項核心應(yīng)用技術(shù)，具體如下：⑧超細金剛線高線速切割工藝技術(shù)該技術(shù)是通過優(yōu)化金剛線切割相關(guān)工藝參數(shù)，力求使用線徑更細的金剛線切割，從而降低制造硅片所需的材料用量、提升切片良率、提高切割生產(chǎn)效率、降低固定資產(chǎn)投資成本的切割工藝技術(shù)。研發(fā)人員以公司自主研發(fā)的“金剛線切片機”為平臺，使用公司自主研發(fā)的“超細金剛線”切割高硬脆物料，通過調(diào)整切割工藝參數(shù)，在大量切割測試數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，形成了可持續(xù)優(yōu)化的超細金剛線高線速切割工藝技術(shù)。目前，公司已將上述技術(shù)應(yīng)用于公司光伏單/多晶硅片、半導(dǎo)體大硅片、藍寶石晶片等切割場景的研發(fā)測試及客戶推廣中，該技術(shù)已成為公司各類切割設(shè)備及金剛線保持競爭力的核心應(yīng)用技術(shù)之一。⑨超薄片切割工藝技術(shù)該技術(shù)是通過切割工藝匹配、優(yōu)化切割設(shè)備部套性能，實現(xiàn)高硬脆材料的薄片切割，從而降低成品片所需材料用量、提升成品片柔韌性的切割工藝技術(shù)。以光伏用單晶硅片為例，超薄片技術(shù)路線是面向光伏平價上網(wǎng)的主要解決方案之一，針對下一代電池技術(shù)具有明顯的性價比優(yōu)勢，片厚的下降帶來硅片柔性的提高，組件的應(yīng)用場景也相應(yīng)提升，高轉(zhuǎn)換效率和低成本的材料有利于客戶產(chǎn)品提升競爭力。目前，公司已將該技術(shù)應(yīng)用于公司光伏單晶硅片、半導(dǎo)體大硅片等切割場景的研發(fā)測試及客戶推廣中，該技術(shù)已成為公司各類切割設(shè)備及金剛線保持競爭力的核心應(yīng)用技術(shù)之一。⑩基于大數(shù)據(jù)的智能切割技術(shù)該技術(shù)通過智能切割技術(shù)調(diào)整邏輯，使得切割設(shè)備在一定程度上自動處理切割過程中遇到的異常情況，從而降低斷線率、提升生產(chǎn)效率、提高切片良率。目前，公司已將該技術(shù)應(yīng)用于公司光伏切片機及金剛線產(chǎn)品、半導(dǎo)體大硅片切片機及金剛線產(chǎn)品等切割場景的研發(fā)測試及客戶推廣中，該技術(shù)已成為公司各類切割設(shè)備及金剛線保持競爭力的核心應(yīng)用技術(shù)之一。（3）應(yīng)用于公司切割耗材類產(chǎn)品研發(fā)、制造的核心應(yīng)用技術(shù)低張力高效上砂技術(shù)公司自主研發(fā)的“低張力高效上砂技術(shù)”主要是指“分段張力系統(tǒng)”和“單機十二線設(shè)計技術(shù)（原單機六線設(shè)計技術(shù)）”?！胺侄螐埩ο到y(tǒng)”是指在金剛線生產(chǎn)線主要工藝段設(shè)置驅(qū)動電機和張力電機，中間工藝段電機為主軸電機，其他電機為從軸跟隨主軸同步，金剛線生產(chǎn)線各工藝段的鋼線張力控制是獨立的，從而可以實現(xiàn)低張力上砂，減少鋼線因大張力磨損而導(dǎo)致的脫砂情況，有利于高質(zhì)量上砂。公司已通過全新的產(chǎn)線結(jié)構(gòu)設(shè)計，將每條金剛線生產(chǎn)線由同時生產(chǎn)6根金剛線提升至同時生產(chǎn)12根金剛線且各金剛線單獨進行張力、電流、砂量等生產(chǎn)參數(shù)控制。通過上述升級改造，各條產(chǎn)線中同時生產(chǎn)的12根金剛線既可共用電鍍液及各種金剛線原材料，又可獨立控制各根金剛線的生產(chǎn)，可以極大地提升金剛線的生產(chǎn)效率、降低金剛線生產(chǎn)線的固定資產(chǎn)投資成本。目前，“低張力高效上砂技術(shù)”已成熟應(yīng)用于公司金剛線生產(chǎn)過程，已成為保障公司金剛線生產(chǎn)高效率、低成本的關(guān)鍵技術(shù)之一。基于機器視覺的鋼線質(zhì)量分析技術(shù)“基于機器視覺的鋼線質(zhì)量分析技術(shù)”是指通過算法、數(shù)據(jù)、傳感器、精密驅(qū)控技術(shù)使得機器在一定程度上具備模擬人類強大、復(fù)雜的視覺感官的能力，結(jié)合計算機的快速性、精確性和可重復(fù)性，使機器具備在線、快速、精確的工業(yè)檢測任務(wù)。公司自主研發(fā)的“基于機器視覺的鋼線質(zhì)量分析技術(shù)”通過高速工業(yè)相機在線實時拍攝固結(jié)在鋼線基體上單位視野內(nèi)的金剛石微粉顆粒的顯微圖像，圖像信號實時傳送給圖像處理系統(tǒng)并轉(zhuǎn)換為數(shù)字化信號，數(shù)字化的圖像信號被金剛線生產(chǎn)線檢測控制系統(tǒng)實時接收，并實時計算鋼線基體上單位視野內(nèi)的金剛石微粉顆粒數(shù)量、分布均勻性的分析數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)對金剛線上固結(jié)的金剛石微粉顆粒數(shù)量、分布均勻性的實時在線檢測，并將實時在線檢測數(shù)據(jù)與生產(chǎn)工藝設(shè)定數(shù)據(jù)比較，實時調(diào)整金剛線生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝參數(shù)，進而實現(xiàn)對金剛線上固結(jié)的金剛石微粉顆粒數(shù)量、分布均勻性的實時控制。目前，“機器視覺圖像識別技術(shù)”已成熟應(yīng)用于公司金剛線生產(chǎn)過程控制，已成為保障公司金剛線質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵技術(shù)之一。上砂量模糊控制技術(shù)“上砂量”（固結(jié)在金剛線母線上的單位視野內(nèi)的金剛石微粉顆粒數(shù)量）直接決定金剛線的切割力，是評價金剛線質(zhì)量的最關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)之一。影響上砂量的主要因素有電鍍電流、電鍍液pH值、電鍍液溫度、電鍍液中金剛石微粉顆粒濃度、母線運行速度等，影響變量非常之多，且難以精確量化控制參數(shù)。公司自主研發(fā)的“模糊控制系統(tǒng)”以公司多年積累的金剛線生產(chǎn)大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，建立各影響因素與砂量的模糊控制規(guī)則，采用模糊推理、模糊判斷、數(shù)學(xué)仿真分析等技術(shù)解析控制量，從而實現(xiàn)對上砂量的精確控制，無需人工干預(yù)上砂量。目前，“上砂量模糊控制技術(shù)”已成熟應(yīng)用于公司金剛線生產(chǎn)過程控制，已成為保障公司金剛線質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵技術(shù)之一。電鍍液高效添加劑技術(shù)上砂過程是金剛線生產(chǎn)的核心工藝流程，上砂的效率（速度）直接影響金剛線的生產(chǎn)速度；上砂過程中金剛石微粉顆粒在母線上分布的均勻性直接影響金剛線的質(zhì)量一致性。因此為了保證高速上砂和均勻上砂（不團聚、不疊砂），上砂槽中添加劑和使用方法非常重要。公司自主研發(fā)的“電鍍液高效添加劑技術(shù)”具有促進高速上砂、均勻上砂、穩(wěn)定性高、不易分解、對電鍍液無污染、提高金剛石微粉在鍍液里的耐蝕性能、可定量分析和管控的特點。目前，“電鍍液高效添加劑技術(shù)”已成熟應(yīng)用于公司金剛線生產(chǎn)，已成為保障公司金剛線質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵技術(shù)之一。金剛石微粉鍍覆技術(shù)金剛石微粉顆粒本身不導(dǎo)電，為使得金剛石微粉顆粒能夠在電鍍的機理下固結(jié)在母線上，一般是采用化學(xué)鍍的方法在金剛石顆粒表面包覆金屬鎳進行表面金屬化處理。但金剛線生產(chǎn)過程中的電鍍液環(huán)境是酸性的，會腐蝕金剛石顆粒表面的金屬鎳層，使得金剛石顆粒表面的金屬鎳層脫落或金剛石顆粒與母線基體結(jié)合力減弱，進而降低金剛線的質(zhì)量以及改變電鍍液的成分。因此，金剛石顆粒鍍層必須保證在上砂槽電鍍液中的穩(wěn)定性。在微粉鍍覆時，需要驗證不同添加劑的種類、用量，以及對金屬包覆層的外形貌和力學(xué)性能的影響；還要優(yōu)化金剛石微粉的表面金屬化鍍覆工藝和鍍覆裝備，提高金剛石與母線的結(jié)合力。公司自主研發(fā)的“金剛石微粉鍍覆技術(shù)”是公司多年的研發(fā)及實踐成果，通過使用多種添加劑、精確控制配比、精確控制微粉鍍覆生產(chǎn)過程，可實現(xiàn)對金屬鎳包覆層的外形貌和力學(xué)性能的精確控制。多年來，公司持續(xù)研發(fā)優(yōu)化金剛石微粉表面金屬化鍍覆裝備和鍍覆工藝，使得微粉鍍覆外觀平整、光滑，鍍覆層耐蝕性好，鍍層與金剛石之間、鍍層與母線之間的結(jié)合力好且不易脫落，從而提高了金剛石顆粒與母線的結(jié)合力，同時具有上砂快速、均勻、不團聚、不疊砂的優(yōu)點。目前，“金剛石微粉鍍覆技術(shù)”已成熟應(yīng)用于公司金剛石微粉顆粒表面金屬化處理，已成為保障公司金剛線質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵技術(shù)之一。微粉破碎工藝技術(shù)金剛石微粉作為金剛石線生產(chǎn)的重要原材料，其質(zhì)量的好壞直接影響切割效率及切割質(zhì)量。金剛石微粉質(zhì)量控制的主要要素有強度、晶型、粒度分布等。公司通過破碎原石實現(xiàn)微粉自制，結(jié)合公司多項檢測及管控手段，可在來料、制程方面實現(xiàn)所用微粉的質(zhì)量穩(wěn)定性。且公司經(jīng)過長期的研究及實踐驗證，逐步摸索出一套適用于金剛石切割線的微粉破碎工藝。公司通過原石破碎——微粉鍍覆——金剛線生產(chǎn)垂直一體化工藝管控，在保證了原料供應(yīng)安全的同時，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、型號種類豐富、順應(yīng)市場變化的競爭優(yōu)勢。1.4公司核心技術(shù)先進性及變化情況公司綜合運用行業(yè)通用的專業(yè)知識、使用行業(yè)通用的技術(shù)手段、采用行業(yè)通用的研發(fā)工具形成的3項核心支撐技術(shù)，屬于公司進行技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計所運用到的行業(yè)通用技術(shù)。公司的16項核心應(yīng)用技術(shù)以核心支撐技術(shù)為基礎(chǔ)，以具體產(chǎn)品為載體，有一定獨特性和先進性，共同綜合作用于產(chǎn)品部件和整體的設(shè)計，其先進性的具體表征具體體現(xiàn)為產(chǎn)品性能指標(biāo)的先進性。報告期內(nèi)，公司核心技術(shù)繼續(xù)向“細線化、高速化、自動化和智能化”方向發(fā)展。2.報告期內(nèi)獲得的研發(fā)成果2023年上半年，公司持續(xù)在高硬脆材料切割領(lǐng)域開展切割設(shè)備及切割耗材方面的研發(fā)創(chuàng)新工作，公司充分發(fā)揮“切割設(shè)備+切割耗材+切割工藝”融合發(fā)展及技術(shù)閉環(huán)優(yōu)勢，不斷推動產(chǎn)品升級迭代，提升產(chǎn)品競爭力。除對光伏硅片切割領(lǐng)域的研發(fā)以外，同時加大了對半導(dǎo)體、藍寶石、磁材及碳化硅領(lǐng)域的研發(fā)布局力度，取得了系列且具有良好應(yīng)用意義的研發(fā)成果。3.研發(fā)投入情況表研發(fā)投入總額較上年發(fā)生重大變化的原因報告期內(nèi)，公司研發(fā)投入較上年同期增加了8,335.76萬元，較上年同期增長100.87%，主要原因是：公司始終堅持以持續(xù)提升產(chǎn)品的客戶價值為研發(fā)導(dǎo)向，報告期內(nèi)繼續(xù)加大產(chǎn)品研發(fā)投入以保持公司產(chǎn)品的市場競爭力。4.在研項目情況5.研發(fā)人員情況6.其他說明
二、經(jīng)營情況的討論與分析2023年上半年，在全球雙碳目標(biāo)的推動下能源結(jié)構(gòu)繼續(xù)加速向清潔能源轉(zhuǎn)型，光伏發(fā)電在全球范圍內(nèi)已進入平價時代，全球光伏新增裝機量仍保持穩(wěn)步增長，中國2023年上半年新增光伏裝機78.42GW，同比增長154%。與此同時，報告期內(nèi)，硅料價格大幅下跌導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)鏈價格快速回落的同時拉動光伏經(jīng)濟性提升、刺激下游新建電站需求釋放，硅片大尺寸及薄片化進程加快，電池技術(shù)路線繼續(xù)分化，新舊產(chǎn)能迭代加速，光伏全球布局加速，市場競爭日趨激烈，行業(yè)競爭格局正加速重構(gòu)。公司始終秉持以技術(shù)創(chuàng)新為客戶創(chuàng)造最大價值的理念，通過不斷優(yōu)化和迭代公司產(chǎn)品提升競爭力，助力客戶降本增效，推動公司產(chǎn)品市場占有率加速提升，面對劇烈變化的市場環(huán)境和日益激烈的競爭局面，公司依托技術(shù)創(chuàng)新不斷實現(xiàn)降本增效，實現(xiàn)了經(jīng)營業(yè)績的快速增長。報告期內(nèi)，公司實現(xiàn)營業(yè)收入25.21億元，同比增長88.80%；實現(xiàn)歸屬于母公司股東的凈利潤7.14億元，同比增長201.27%；實現(xiàn)扣非后凈利潤6.92億元，同比增長197.40%；基本每股收益2.23元/股，同比增長197.33%。2023年上半年公司主要完成工作情況如下：（一）業(yè)務(wù)開發(fā)報告期內(nèi)，公司始終聚焦光伏主業(yè)，充分發(fā)揮“切割設(shè)備+切割耗材+切割工藝”融合發(fā)展及技術(shù)閉環(huán)優(yōu)勢，不斷推動切割設(shè)備的更新迭代、切割耗材持續(xù)細線化及切割良率不斷提升，繼續(xù)推動金剛線切割技術(shù)向更多切割場景應(yīng)用拓展，實現(xiàn)光伏切割設(shè)備、光伏切割耗材、硅片切割加工服務(wù)、創(chuàng)新業(yè)務(wù)四大業(yè)務(wù)板塊快速發(fā)展，經(jīng)營業(yè)績大幅增長。1、持續(xù)強化研發(fā)創(chuàng)新能力、推動切割設(shè)備更新迭代，產(chǎn)品競爭力持續(xù)領(lǐng)先，產(chǎn)銷大幅增長，市占率穩(wěn)居第一，行業(yè)龍頭地位穩(wěn)固。報告期內(nèi)，光伏行業(yè)持續(xù)保持高景氣度發(fā)展態(tài)勢，光伏切割設(shè)備需求旺盛。公司推出的GC700X切片機、GC-700XL切片機、GC-800XP切片機、GC-MK202R雙根環(huán)線開方機、GC-MK202RG開磨一體機及GC-GP950L磨拋一體機等光伏設(shè)備以其持續(xù)領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢不斷獲得客戶認可，龍頭效應(yīng)顯著，多產(chǎn)品共同發(fā)力，市占率穩(wěn)居第一。報告期內(nèi)，設(shè)備訂單大幅增加并保持了較為穩(wěn)定的毛利率。報告期內(nèi)，公司光伏切割設(shè)備類產(chǎn)品共實現(xiàn)營業(yè)收入80,812.67萬元，同比增長44.23%。截至2023年6月30日，公司光伏切割設(shè)備類產(chǎn)品在手訂單合計金額27.70億元（含稅），同比增長135.54%。2、技術(shù)閉環(huán)加速切割耗材細線化迭代，技術(shù)進步帶來產(chǎn)能持續(xù)提升及毛利率大幅改善，市占率穩(wěn)步提升。報告期內(nèi)，公司依托技術(shù)閉環(huán)研發(fā)優(yōu)勢不斷引領(lǐng)行業(yè)推動金剛線細線化迭代，公司已經(jīng)實現(xiàn)36μm、34μm及以下線型金剛線批量銷售，并已領(lǐng)先行業(yè)推出30μm線型金剛線，公司積極開展更細線型高碳鋼絲金剛線及鎢絲金剛線的研發(fā)測試，推動行業(yè)切割工藝持續(xù)進步。報告期內(nèi)，公司生產(chǎn)技術(shù)不斷進步，產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升，競爭力持續(xù)增強，實現(xiàn)金剛線產(chǎn)能及出貨大幅提升，市占率穩(wěn)步提升。報告期內(nèi)，公司細線化迭代持續(xù)領(lǐng)先，規(guī)模優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)，毛利率不斷提升。報告期內(nèi)，公司光伏切割耗材實現(xiàn)收入69,015.58萬元，同比增長111.69%。3、深耕光伏硅片切割環(huán)節(jié)，專業(yè)化切割技術(shù)優(yōu)勢持續(xù)領(lǐng)先，硅片切割加工服務(wù)產(chǎn)能持續(xù)釋放，規(guī)模效益顯現(xiàn)。公司充分發(fā)揮“切割設(shè)備+切割耗材+切割工藝”融合發(fā)展及技術(shù)閉環(huán)優(yōu)勢快速建立低成本切片產(chǎn)能，并與客戶充分分享技術(shù)紅利，實現(xiàn)產(chǎn)能和訂單快速釋放。報告期內(nèi)，“滑縣5GW光伏大硅片項目”已達產(chǎn)，報告期末，硅片切割加工服務(wù)產(chǎn)能規(guī)模已達26GW?！敖êǘ冢?2GW光伏大硅片項目”預(yù)計2023年三季度釋放產(chǎn)能。2023年末，公司硅片切割加工服務(wù)產(chǎn)能規(guī)模將達38GW，規(guī)模優(yōu)勢進一步顯現(xiàn)。憑借更低的切割成本、更高的出片率及更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量助力客戶降本增效，公司已經(jīng)與通威股份（600438）、美科股份、京運通（601908）、雙良節(jié)能（600481）、潤陽光伏、英發(fā)睿能、億晶光電（600537）、華耀光電等光伏企業(yè)建立了長期硅片切割加工服務(wù)業(yè)務(wù)合作關(guān)系。報告期內(nèi)，硅片切割加工服務(wù)業(yè)務(wù)共實現(xiàn)收入84,046.72萬元，同比增長170.67%。4、發(fā)揮“多場景高硬脆材料切割”協(xié)同研發(fā)優(yōu)勢，推動金剛線切割技術(shù)向更多切割場景滲透，創(chuàng)新業(yè)務(wù)產(chǎn)品競爭力持續(xù)領(lǐng)先，訂單穩(wěn)步增長。依托公司在高硬脆材料切割領(lǐng)域積累的技術(shù)優(yōu)勢和管理經(jīng)驗，公司持續(xù)拓展新的切割場景并前瞻性布局新品。報告期內(nèi)，伴隨著金剛線切割技術(shù)在碳化硅行業(yè)的導(dǎo)入，金剛線切割技術(shù)的成本優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)，金剛線切割技術(shù)的市場滲透率快速提升。2022年公司已實現(xiàn)碳化硅金剛線切片機和碳化硅專用金剛線批量銷售，公司2022年底新推出的8寸碳化硅切片機在報告期內(nèi)已形成批量訂單。公司磁材切割設(shè)備也簽署了大額訂單并得到客戶的高度認可。憑借公司創(chuàng)新業(yè)務(wù)設(shè)備及耗材產(chǎn)品競爭力的領(lǐng)先性，以及“切割設(shè)備+切割耗材”雙輪驅(qū)動業(yè)務(wù)模式帶來的協(xié)同銷售優(yōu)勢，借助公司技術(shù)優(yōu)勢助推銷售規(guī)模不斷增長，報告期內(nèi)公司創(chuàng)新業(yè)務(wù)實現(xiàn)了大幅增長。報告期內(nèi)，創(chuàng)新業(yè)務(wù)共實現(xiàn)營業(yè)收入10,656.15萬元，同比增長40.81%。截至2023年6月30日，公司創(chuàng)新業(yè)務(wù)設(shè)備類產(chǎn)品在手訂單合計金額1.51億元（含稅），同比增長504.00%。（二）技術(shù)研發(fā)公司致力于為高硬脆特性材料加工環(huán)節(jié)提供集成了“切割設(shè)備、切割耗材、切割工藝”的系統(tǒng)切割解決方案，采用聯(lián)合研發(fā)模式，充分發(fā)揮“切割設(shè)備+切割耗材+切割工藝”融合發(fā)展及技術(shù)閉環(huán)優(yōu)勢，面向多類高硬脆材料應(yīng)用場景提供創(chuàng)新型、升級迭代型和優(yōu)化型產(chǎn)品。公司始終秉持技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造價值的理念，并始終保持高比例研發(fā)投入。報告期內(nèi)，公司發(fā)生研發(fā)費用約16,599.63萬元，同比增長100.87%。光伏切割設(shè)備方面：第五代金剛線晶硅切片機GC700X不斷模塊化升級，持續(xù)保持領(lǐng)先市場競爭優(yōu)勢，報告期內(nèi)公司新推出GC-700XL切片機、GC-800XP切片機，實現(xiàn)產(chǎn)品多元化，滿足客戶不同需求，產(chǎn)品競爭力持續(xù)領(lǐng)先，市占率穩(wěn)居第一；GC-GP950L磨拋一體機憑借高精度、大產(chǎn)能等技術(shù)優(yōu)勢深受客戶認可，市占率躍居第一；GC-MK202R雙根環(huán)線開方機采用“環(huán)線+立式”設(shè)計，具備高精度、大產(chǎn)能、自動化水平高等技術(shù)優(yōu)勢，自首次推出市場后競爭優(yōu)勢突顯，始終保持高市占率。以上市占率信息為公司根據(jù)市場信息自行統(tǒng)計結(jié)果。金剛線方面：依托“切割設(shè)備+切割耗材+切割工藝”技術(shù)閉環(huán)優(yōu)勢，公司領(lǐng)先行業(yè)不斷推動金剛線細線化迭代進程，致力于解決切割端細線化帶來的斷線率高、切割能力弱、切割時間長等技術(shù)難點。報告期內(nèi)，推動金剛線主流線型迭代至36μm、34μm及以下線型，并于行業(yè)內(nèi)首次推出30μm規(guī)格金剛線，同時，積極儲備更細線型及鎢絲金剛線的研發(fā)測試，占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先地位。依托技術(shù)閉環(huán)優(yōu)勢，實現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)不斷進步，產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升，競爭力持續(xù)增強，金剛線產(chǎn)能及出貨大幅提升，助推金剛線市占率穩(wěn)步提升。硅片切割方面：公司快速推進大尺寸、薄片化及細線化切割進程，引領(lǐng)行業(yè)主導(dǎo)半棒半片切割技術(shù)路線，實現(xiàn)更薄硅片更高良率。公司充分發(fā)揮技術(shù)閉環(huán)專業(yè)化切割優(yōu)勢，不斷推動182mm、210mm大尺寸硅片厚度從150μm向130μm迭代并實現(xiàn)良率的持續(xù)提升，快速推動大尺寸硅片切割細線化導(dǎo)入節(jié)奏，創(chuàng)新性推出適配更薄硅片切割的半棒半片切割技術(shù)路線，已具備210mm規(guī)格130μm、120μm及110μm硅片半片的量產(chǎn)能力，同時在行業(yè)內(nèi)首次推出60μm超薄硅片半片樣片。創(chuàng)新業(yè)務(wù)方面：公司推出的國內(nèi)首款高線速碳化硅金剛線切片機GC-SCDW6500可獲得和砂漿切割相同的晶片質(zhì)量，同時大幅提升切割效率，顯著降低生產(chǎn)成本，2022年已實現(xiàn)批量銷售，實現(xiàn)國產(chǎn)替代，同時公司2022年底推出適用于8寸碳化硅襯底切割的碳化硅金剛線切片機，報告期內(nèi)已形成批量訂單；8英寸半導(dǎo)體切片機已在客戶端量產(chǎn)并已推出12英寸半導(dǎo)體切片機產(chǎn)品；公司推出的磁材厚片-瓦片多線切割機GC-MADW1280R及磁材厚片-直片多線切割機GC-MADW1880，領(lǐng)先行業(yè)適配高線速及細線化，大幅提高切割精度和材料利用率，競爭優(yōu)勢顯著，受到行業(yè)客戶的高度認可；GC-SADW6670藍寶石切片機持續(xù)保持技術(shù)領(lǐng)先地位，報告期內(nèi)維持高市場份額。依托公司深厚的研發(fā)積累，公司榮獲國家企業(yè)技術(shù)中心、2022年度山東省“專精特新”中小企業(yè)等多項榮譽稱號，其中長治高測榮獲國家專精特新“小巨人”和山西民營瞪羚企業(yè)等榮譽稱號。（三）產(chǎn)能建設(shè)1、募投項目“高精密數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)化項目”：已于2022年10月完成建設(shè)并已投入使用，于2023年6月30日結(jié)項，切割設(shè)備產(chǎn)能規(guī)模大幅提升，已實現(xiàn)公司各業(yè)務(wù)板塊設(shè)備制造的有效整合，精益生產(chǎn)效果明顯。2、募投項目“樂山6GW光伏大硅片及配套項目”及“樂山12GW機加及配套項目”已于2022年12月完成建設(shè)并完全達產(chǎn)?！盎h5GW光伏大硅片項目”已于報告期內(nèi)達產(chǎn)。報告期末，公司硅片切割加工服務(wù)產(chǎn)能規(guī)模已達26GW。“建湖（二期）12GW光伏大硅片項目”預(yù)計2023年三季度釋放產(chǎn)能?！耙速e（一期）25GW光伏大硅片項目”預(yù)計2024年上半年投產(chǎn)。2023年年末公司硅片切割加工服務(wù)產(chǎn)能規(guī)?？蛇_38GW。3、“壺關(guān)（一期）年產(chǎn)4000萬千米金剛線項目”順利推進，預(yù)計2023年四季度釋放產(chǎn)能，預(yù)計2023年年末公司金剛線產(chǎn)能規(guī)?？蛇_9,000萬千米以上，對未來金剛線市占率的進一步提升將會起到積極作用。（四）內(nèi)部管理能力建設(shè)報告期內(nèi)，公司始終以經(jīng)營效益為導(dǎo)向，深入強化業(yè)務(wù)管理，加強精益生產(chǎn)，提升整體運營效率。持續(xù)深化供應(yīng)鏈體系建設(shè)，加強供應(yīng)鏈協(xié)同，保障供應(yīng)鏈安全；完善質(zhì)量體系建設(shè)，全面提升產(chǎn)品品質(zhì)；加快流程化建設(shè)，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地執(zhí)行建設(shè)；踐行“誠實、平等、進取、價值”核心價值觀，加強內(nèi)部文化建設(shè)和領(lǐng)導(dǎo)力建設(shè)，為員工賦能，實現(xiàn)多基地企業(yè)文化融合，提升團隊凝聚力和領(lǐng)導(dǎo)力；完成2021年限制性股票激勵計劃首次授予部分第二個歸屬期符合歸屬條件的股票歸屬，同時完成2023年限制性股票激勵計劃首次授予，與員工共享公司經(jīng)營成果，有效提升核心團隊凝聚力和企業(yè)核心競爭力。公司多措并舉，持續(xù)增強經(jīng)營決策的科學(xué)性、系統(tǒng)性和及時性，助力經(jīng)營管理穩(wěn)步推進，實現(xiàn)股東、員工及公司共同發(fā)展。（五）再融資事項2023年3月21日，公司收到中國證監(jiān)會出具的《關(guān)于同意青島高測科技股份有限公司向特定對象發(fā)行股票注冊的批復(fù)》（證監(jiān)許可﹝2023﹞524號）（簽署日期為2023年3月9日），同意公司向特定對象發(fā)行股票的注冊申請。2023年6月26日，公司2022年度向特定對象發(fā)行A股股票18,212,668股在中國證券登記結(jié)算有限責(zé)任公司上海分公司辦理完畢股份登記手續(xù)，本次發(fā)行圓滿完成。
三、風(fēng)險因素（一）核心競爭力風(fēng)險1、技術(shù)升級迭代及產(chǎn)品研發(fā)失敗風(fēng)險公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于光伏行業(yè)，并持續(xù)推進金剛線切割技術(shù)等公司核心技術(shù)在半導(dǎo)體行業(yè)、藍寶石行業(yè)、磁性材料行業(yè)的應(yīng)用。光伏行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、藍寶石行業(yè)、磁性材料行業(yè)均屬于新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域具有發(fā)展速度快、技術(shù)和工藝進步較快、變化快等特點，若公司產(chǎn)品應(yīng)用的下游行業(yè)發(fā)生重大技術(shù)路線變化，將可能會對公司的經(jīng)營業(yè)績造成不利影響。目前，光伏硅片切割技術(shù)正朝著“細線化、高速度、自動化和智能化”方向發(fā)展，若公司重要產(chǎn)品的技術(shù)升級迭代失敗或重大研發(fā)項目失敗，公司將不能持續(xù)保持自身核心技術(shù)的先進性以及產(chǎn)品的市場競爭力，或?qū)窘?jīng)營業(yè)績造成重大不利影響。未來，如若光伏硅片或電池環(huán)節(jié)的技術(shù)路線、工藝技術(shù)發(fā)生重大變化，亦可能對公司產(chǎn)品的適用性造成重大不利影響。在硅片環(huán)節(jié)，2015年以前光伏行業(yè)硅片的切割基本是采用砂漿切割技術(shù)，而目前金剛線切割技術(shù)已全面替代了砂漿切割技術(shù)；未來在高硬脆材料切割領(lǐng)域，亦有可能出現(xiàn)其它切割技術(shù)全面替代金剛線切割技術(shù)，若行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了此類重大替代性技術(shù)而公司無法及時掌握，則會使公司面臨喪失競爭優(yōu)勢甚至被市場淘汰的風(fēng)險。在電池環(huán)節(jié)，目前光伏行業(yè)中晶硅電池占據(jù)主導(dǎo)地位，鈣鈦礦電池、薄膜電池等新材料正在持續(xù)發(fā)展，并在一些特定場合得到應(yīng)用；由于鈣鈦礦電池、薄膜電池在制造過程中無需使用金剛線進行切割，如若鈣鈦礦電池、薄膜電池等技術(shù)在未來取得突破性進步，侵蝕甚至取代晶硅電池的主導(dǎo)地位，則可能出現(xiàn)新技術(shù)替代金剛線切割技術(shù)，導(dǎo)致公司現(xiàn)有產(chǎn)品體系的市場需求大幅下降，或?qū)窘?jīng)營業(yè)績造成重大不利影響。風(fēng)險管理措施：公司將繼續(xù)堅持以持續(xù)提升產(chǎn)品的客戶價值為研發(fā)導(dǎo)向，在新產(chǎn)品研發(fā)立項前即進行詳細深入的市場調(diào)研，廣泛收集下游客戶的需求，充分論證項目可行性。公司將持續(xù)完善研發(fā)流程管理制度，持續(xù)對研發(fā)全過程實施控制；同時，公司也將繼續(xù)以積極、開放、包容的態(tài)度引進人才、聚集人才，持續(xù)加強研發(fā)團隊建設(shè)。2、研發(fā)人員流失及技術(shù)失密風(fēng)險公司是以自主研發(fā)創(chuàng)新型高新技術(shù)產(chǎn)品為核心競爭力的高新技術(shù)企業(yè)，高素質(zhì)的研發(fā)團隊及公司核心技術(shù)對公司持續(xù)保持技術(shù)優(yōu)勢、進一步增強市場競爭力和持續(xù)提升發(fā)展?jié)摿χ陵P(guān)重要。未來若發(fā)生研發(fā)人員特別是核心技術(shù)人員流失的情形或發(fā)生公司核心技術(shù)失密的情形，或?qū)⒃谝欢ǔ潭壬嫌绊懝镜某掷m(xù)創(chuàng)新能力及市場競爭力，或?qū)窘?jīng)營業(yè)績造成不利影響。風(fēng)險管理措施：公司將持續(xù)優(yōu)化和實行具有市場競爭力的薪酬體系，繼續(xù)以積極、開放、包容的態(tài)度引進人才、聚集人才，持續(xù)加強研發(fā)團隊建設(shè)。公司將持續(xù)加強公司保密管理制度的建設(shè)及執(zhí)行，堅持與研發(fā)人員簽訂《保密協(xié)議》及《競業(yè)限制協(xié)議》，以避免、減少研發(fā)人員流失及技術(shù)失密風(fēng)險對公司經(jīng)營造成不利影響。（二）經(jīng)營風(fēng)險1、客戶集中度較高風(fēng)險報告期內(nèi)，公司主要面向光伏行業(yè)銷售切割設(shè)備及切割耗材產(chǎn)品及提供硅片切割加工服務(wù)，經(jīng)營業(yè)績與下游客戶的擴產(chǎn)計劃及經(jīng)營情況息息相關(guān)。公司下游客戶所在硅片制造環(huán)節(jié)是全球光伏產(chǎn)業(yè)鏈中集中度較高的環(huán)節(jié)之一。受客戶集中度較高因素影響，公司將可能面臨如下不利情形：首先，如果公司重要客戶的經(jīng)營和財務(wù)狀況發(fā)生不利變化，或公司與重要客戶之間的合作關(guān)系受到不利影響且無法迅速開發(fā)新的大型客戶，將可能對公司的經(jīng)營業(yè)績造成不利影響；其次，客戶集中度較高將可能導(dǎo)致公司下游單一客戶的采購規(guī)模增加、下游客戶議價能力增強，從而壓縮其對供應(yīng)商的采購價格，將可能對公司的經(jīng)營業(yè)績造成不利影響；再次，客戶集中度較高，將可能導(dǎo)致下游客戶競爭態(tài)勢加劇、下游硅片產(chǎn)品價格下降，從而壓縮上游供應(yīng)商的產(chǎn)品利潤空間。如若發(fā)生上述不利情形，將可能導(dǎo)致公司產(chǎn)品的銷量、售價及毛利率水平下降，進而可能對公司經(jīng)營業(yè)績造成重大不利影響。風(fēng)險管理措施：公司將持續(xù)加強研發(fā)投入，以保持技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)的持續(xù)創(chuàng)新能力和市場競爭力，積極拓展新產(chǎn)品在新市場的銷售，持續(xù)拓展并加強與大型光伏企業(yè)的合作力度，力爭多承接大金額及長期訂單以保證生產(chǎn)節(jié)奏的平穩(wěn)及盈利目標(biāo)的可控，同時加強對在手未執(zhí)行訂單的跟蹤力度，時刻分析、關(guān)注下游客戶擴產(chǎn)計劃及實施情況，定期評估客戶的資信能力，及時調(diào)整銷售策略并加大回款管控力度，以抵御客戶集中度較高風(fēng)險。2、光伏切割設(shè)備類產(chǎn)品訂單取消風(fēng)險公司光伏切割設(shè)備類產(chǎn)品訂單存在一定執(zhí)行周期，受客戶自身、行業(yè)變化等因素影響，存在部分訂單被取消情形。若在公司訂單執(zhí)行過程中，遇到宏觀經(jīng)濟環(huán)境、客戶經(jīng)營狀況發(fā)生不利變化、客戶需求發(fā)生變化等不可預(yù)計的或不可抗力等因素的影響，有可能會導(dǎo)致部分訂單無法履行或終止的風(fēng)險。風(fēng)險管理措施：公司將持續(xù)關(guān)注客戶生產(chǎn)經(jīng)營動態(tài)，緊跟客戶需求進行生產(chǎn)排產(chǎn)。3、硅片及切割加工服務(wù)業(yè)務(wù)拓展不利風(fēng)險報告期內(nèi)，公司在光伏大硅片切割加工方面新拓展了“宜賓（一期）25GW光伏大硅片項目”，同時“建湖（二期）12GW光伏大硅片項目”預(yù)計于2023年三季度投產(chǎn)，上述在建項目與新拓展項目屬于重資產(chǎn)投入項目，在項目建設(shè)和運營初期，公司的折舊、人工等費用將會上升，如若出現(xiàn)產(chǎn)能建設(shè)時間超預(yù)期、產(chǎn)能爬坡周期較長、生產(chǎn)工藝提升緩慢、產(chǎn)品品質(zhì)未達客戶要求、供應(yīng)商無法提供足額原材料導(dǎo)致產(chǎn)能利用率不足等不利情形，將會給公司短期經(jīng)營業(yè)績帶來重大不利影響，公司或?qū)⒊霈F(xiàn)經(jīng)營業(yè)績大幅下滑甚至虧損的風(fēng)險；在項目運營成熟期，如若出現(xiàn)客戶自建硅棒及硅片切割環(huán)節(jié)產(chǎn)能、客戶經(jīng)營狀況發(fā)生重大不利變化、客戶要求降價、硅片售價下降導(dǎo)致硅片切割環(huán)節(jié)競爭加劇從而擠壓供應(yīng)商利潤空間等不利情形，將會給公司長期經(jīng)營業(yè)績帶來重大不利影響，公司或?qū)⒊霈F(xiàn)經(jīng)營業(yè)績大幅下滑甚至虧損的風(fēng)險。風(fēng)險管理措施：公司將穩(wěn)步推進項目的建設(shè)進度，積極拓展與光伏企業(yè)的戰(zhàn)略合作，并持續(xù)關(guān)注客戶生產(chǎn)經(jīng)營動態(tài)。持續(xù)加大研發(fā)投入，充分發(fā)揮“切割設(shè)備+切割耗材+切割工藝”融合發(fā)展及技術(shù)閉環(huán)優(yōu)勢，持續(xù)提升公司專業(yè)化硅片切割市場競爭力。（三）財務(wù)風(fēng)險1、應(yīng)收賬款回收風(fēng)險本期末公司應(yīng)收賬款賬面價值為145,055.69萬元，占本期末流動資產(chǎn)的比例為21.37%，占本期營業(yè)收入的比例為57.54%。未來，隨著公司業(yè)務(wù)規(guī)模的擴大，公司應(yīng)收賬款有可能進一步增加。如果公司的應(yīng)收賬款不能及時足額回收甚至不能回收，或?qū)镜慕?jīng)營業(yè)績、經(jīng)營性現(xiàn)金流等產(chǎn)生不利影響。風(fēng)險管理措施：針對公司業(yè)務(wù)的特點，公司在簽訂銷售合同時將持續(xù)加強對合同簽訂方經(jīng)營狀況及信用的調(diào)查，合理制定客戶的信用額度；進一步優(yōu)化和嚴格執(zhí)行公司已制定的應(yīng)收賬款激勵機制，加大應(yīng)收賬款的催收力度，并嚴格按照壞賬計提政策計提壞賬準備，全力降低應(yīng)收賬款不能回收的風(fēng)險。2、存貨跌價風(fēng)險本期末公司存貨賬面價值為156,978.36萬元，占本期末流動資產(chǎn)的比例為23.13%。公司存貨期末余額較大與公司主營業(yè)務(wù)的經(jīng)營特點相關(guān)。公司設(shè)備類產(chǎn)品從采購、生產(chǎn)、發(fā)貨到驗收存在一定周期，故導(dǎo)致期末在執(zhí)行合同的相關(guān)存貨余額較大。公司切割耗材類產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品月度及季度訂單量組織生產(chǎn)并保有一定規(guī)模的安全庫存，故期末金剛線產(chǎn)品存在一定規(guī)模的存貨余額。公司存貨余額較高影響了公司資金周轉(zhuǎn)速度、經(jīng)營活動的現(xiàn)金流量，降低了資金使用效率。若下游行業(yè)市場需求降低或?qū)?dǎo)致公司產(chǎn)品大幅降價，公司可能面臨大幅計提存貨跌價準備的風(fēng)險，并將對公司經(jīng)營業(yè)績產(chǎn)生不利影響。風(fēng)險管理措施：公司將堅持采用“以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購”的計劃型采購模式，對存貨規(guī)模進行嚴格控制；同時嚴格按照政策定期計提存貨跌價準備，以減少存貨跌價風(fēng)險。（四）行業(yè)風(fēng)險1、政策變化及市場波動風(fēng)險目前公司主要面向光伏行業(yè)銷售切割設(shè)備及切割耗材產(chǎn)品以及提供硅片及切割加工服務(wù)，經(jīng)營業(yè)績很大程度上受到光伏行業(yè)波動的影響。報告期內(nèi)，硅料價格大幅下滑，同時隨著光伏發(fā)電全面進入平價時代，受補貼政策調(diào)整、宏觀經(jīng)濟波動、貿(mào)易摩擦、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展不均衡以及階段性產(chǎn)能過剩等多重因素影響，行業(yè)存在較大市場波動進而影響光伏電池片企業(yè)的開工率和對硅片產(chǎn)品的市場需求。如果相關(guān)下游行業(yè)不景氣或競爭日益激烈或發(fā)生其他重大不利變化，將會對公司的生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生負面影響。風(fēng)險管理措施：公司將持續(xù)加強技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)構(gòu)建技術(shù)競爭優(yōu)勢，持續(xù)加強成本控制，持續(xù)保持產(chǎn)品和服務(wù)的性價比優(yōu)勢，持續(xù)優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu)，以抵御光伏行業(yè)政策變化及市場波動帶來的風(fēng)險。2、行業(yè)復(fù)蘇帶來的產(chǎn)能過剩風(fēng)險全球光伏行業(yè)經(jīng)過十余年高速發(fā)展后，出現(xiàn)了階段性和結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩的情況。一方面，雖然在經(jīng)歷2011-2012年以及2018年等多輪行業(yè)深度調(diào)整后，大量無效、落后產(chǎn)能逐步被淘汰，但近幾年隨著光伏行業(yè)的持續(xù)向好，部分原本面臨市場淘汰的企業(yè)開始恢復(fù)生產(chǎn)，從而導(dǎo)致過剩產(chǎn)能淘汰不到位；另一方面，行業(yè)內(nèi)骨干企業(yè)憑借規(guī)模、品牌、技術(shù)等優(yōu)勢，紛紛加快產(chǎn)能擴張步伐，導(dǎo)致市場新增產(chǎn)能大幅增加。如果未來下游應(yīng)用市場增速低于擴產(chǎn)預(yù)期甚至出現(xiàn)下降，上述恢復(fù)以及新增的產(chǎn)能將進一步加劇行業(yè)內(nèi)的無序競爭，從而導(dǎo)致產(chǎn)品價格大幅下跌、企業(yè)盈利快速下滑，光伏行業(yè)可能再次面臨產(chǎn)能過剩所帶來的市場環(huán)境變化風(fēng)險，公司或?qū)⒊霈F(xiàn)經(jīng)營業(yè)績大幅下滑甚至虧損的風(fēng)險。風(fēng)險管理措施：公司將繼續(xù)堅持以持續(xù)提升產(chǎn)品的客戶價值為研發(fā)導(dǎo)向，加大研發(fā)投入和加強技術(shù)創(chuàng)新，保持公司技術(shù)和產(chǎn)品的領(lǐng)先競爭優(yōu)勢，以抵御光伏行業(yè)的產(chǎn)能過剩風(fēng)險。3、市場競爭加劇及產(chǎn)品的銷售價格持續(xù)下降風(fēng)險近年來，隨著金剛線切割技術(shù)在光伏行業(yè)等更多高硬脆材料行業(yè)的規(guī)?；瘧?yīng)用，眾多企業(yè)陸續(xù)進入高硬脆材料切割設(shè)備及金剛線制造領(lǐng)域，并持續(xù)加強對相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)投入、產(chǎn)能建設(shè)及市場推廣，市場競爭的加劇可能會對公司主要產(chǎn)品的銷售價格和銷量造成重大不利影響，從而或?qū)镜慕?jīng)營業(yè)績造成重大不利影響。風(fēng)險管理措施：公司將持續(xù)推進精益生產(chǎn)和生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)降低生產(chǎn)成本；持續(xù)加強市場營銷力度，進一步提升產(chǎn)品市場占有率；持續(xù)加大研發(fā)投入，保持技術(shù)和產(chǎn)品的競爭力；積極拓展新產(chǎn)品在新市場的銷售，以抵御市場競爭加劇風(fēng)險。（五）宏觀環(huán)境風(fēng)險1、宏觀經(jīng)濟周期性波動影響的風(fēng)險本公司所處的行業(yè)屬于專用設(shè)備制造業(yè)，行業(yè)供需狀況與下游行業(yè)的固定資產(chǎn)投資規(guī)模和增速緊密相關(guān)，受到國家宏觀經(jīng)濟發(fā)展變化和產(chǎn)業(yè)政策的影響，本公司下游行業(yè)的固定資產(chǎn)投資需求有一定的波動性，從而可能對本公司的核心產(chǎn)品等產(chǎn)品的需求造成影響。2、市場容量受限的風(fēng)險若全球新增光伏裝機量受到各國光伏產(chǎn)業(yè)和貿(mào)易政策限制等導(dǎo)致的勞動力和物流問題等不利因素的影響而不及預(yù)期，則會對光伏行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)產(chǎn)品的產(chǎn)量和銷量造成直接的不利影響，這將限制光伏切割設(shè)備和切割耗材及切割加工服務(wù)的實際市場容量，從而對公司產(chǎn)品的銷量和經(jīng)營業(yè)績造成不利影響。風(fēng)險管理措施：針對上述宏觀環(huán)境風(fēng)險，公司將持續(xù)加強研發(fā)投入，以保持技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)的持續(xù)創(chuàng)新能力和市場競爭力，積極拓展新產(chǎn)品在新市場的銷售，從而降低行業(yè)政策及市場波動帶來的不利影響。
四、報告期內(nèi)核心競爭力分析(一)核心競爭力分析1、技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢公司所處行業(yè)為技術(shù)密集型行業(yè)，技術(shù)水平的高低直接影響公司競爭力。公司建立了以持續(xù)提升產(chǎn)品的客戶價值為導(dǎo)向的研發(fā)體系，設(shè)有產(chǎn)品開發(fā)、裝備研究、工藝研究、工具研究、研發(fā)測試及研發(fā)管理等研發(fā)團隊，擁有經(jīng)驗豐富的精密機械設(shè)計、制造及自動化控制專業(yè)領(lǐng)域的研發(fā)人員；建立有成套的研發(fā)流程管理、評審及激勵制度，用于保障研發(fā)投入、保障研發(fā)投入效率、保障研發(fā)成功率、保障研發(fā)成果產(chǎn)業(yè)化。經(jīng)過持續(xù)的研發(fā)創(chuàng)新和積累，公司已掌握精密機械設(shè)計及制造技術(shù)、自動化檢測控制技術(shù)、精密電化學(xué)技術(shù)等3項核心支撐技術(shù)和16項核心應(yīng)用技術(shù)，已具備較強的切割設(shè)備研發(fā)和制造能力、金剛線生產(chǎn)線研發(fā)和制造能力、金剛線研發(fā)制造能力以及切割工藝研發(fā)能力。基于完善的研發(fā)體系，公司在報告期內(nèi)保持了較高比例的研發(fā)投入，核心技術(shù)水平和產(chǎn)品性能不斷提升，主營業(yè)務(wù)持續(xù)保持著較強的競爭力。公司實現(xiàn)切割設(shè)備、切割耗材及切割工藝各環(huán)節(jié)大數(shù)據(jù)共享，充分發(fā)揮“切割設(shè)備+切割耗材+切割工藝”融合發(fā)展及技術(shù)閉環(huán)優(yōu)勢，具有快速迭代現(xiàn)有產(chǎn)品、前瞻性布局新產(chǎn)品的研發(fā)技術(shù)能力，對公司切割設(shè)備及切割耗材品質(zhì)以及切片良率的進一步提升將起到助推作用。2、一體化服務(wù)優(yōu)勢高硬脆材料金剛線切割技術(shù)正在持續(xù)向大尺寸、薄片化、高速化、細線化及自動化、智能化方向發(fā)展，持續(xù)提升硅片切割工藝技術(shù)及設(shè)備管理能力已成為硅片制造廠商必備的核心競爭力。公司是光伏硅片切割領(lǐng)域內(nèi)第一家全面覆蓋切割設(shè)備、切割耗材及硅片切割加工服務(wù)的供應(yīng)商，同時擁有切割設(shè)備、切割耗材及切割工藝的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)能力。公司可根據(jù)客戶需要提供設(shè)備、耗材或提供切割加工服務(wù)，充分發(fā)揮產(chǎn)品及服務(wù)協(xié)同銷售；同時，公司可根據(jù)產(chǎn)品銷售的反饋情況及產(chǎn)品切割端表現(xiàn)進行切割方案設(shè)計，調(diào)整金剛線的切割能力或切割設(shè)備的運行性能，充分發(fā)揮“切割設(shè)備+切割耗材+切割工藝”融合發(fā)展及技術(shù)閉環(huán)優(yōu)勢?；跒榭蛻籼峁┘闪恕扒懈钤O(shè)備、切割耗材、切割工藝”的系統(tǒng)整體解決方案的發(fā)展戰(zhàn)略，公司可充分發(fā)揮一體化服務(wù)優(yōu)勢，根據(jù)客戶意愿提供多元化解決方案，進一步增加客戶粘度，增強公司競爭力。3、客戶資源優(yōu)勢基于公司的創(chuàng)新型產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)服務(wù)，公司已與隆基綠能（601012）、通威股份、TCL中環(huán)（002129）、晶科能源、晶澳科技（002459）、天合光能、陽光能源、美科股份、京運通、東方希望、高景太陽能、雙良節(jié)能、潤陽光伏、英發(fā)睿能、東方日升（300118）等光伏行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)建立有長期合作關(guān)系，并共同致力于在光伏硅片制造環(huán)節(jié)開展產(chǎn)業(yè)前瞻技術(shù)合作，持續(xù)合作試驗公司研發(fā)的新技術(shù)、新產(chǎn)品，合作推進公司新技術(shù)、新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。創(chuàng)新業(yè)務(wù)方面，公司已與水晶光電（002273）、兆馳半導(dǎo)體、金瑞泓、麥斯克、正海磁材（300224）、寧波科寧達、巨星永磁、浙江晶越、眉山博雅、包頭英思特、中辰矽晶、東尼電子（603595）等行業(yè)知名企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系，不斷拓寬銷售渠道，不斷拓展金剛線切割技術(shù)新的應(yīng)用場景，助力客戶降本增效。上述客戶信譽良好、業(yè)務(wù)發(fā)展迅速，亦將會促進公司業(yè)務(wù)持續(xù)快速成長。4、成本優(yōu)勢持續(xù)細線化已成為金剛線切割技術(shù)的發(fā)展趨勢，細線化需要不斷對金剛線生產(chǎn)設(shè)備進行技術(shù)升級或新購置生產(chǎn)線。公司的金剛線生產(chǎn)線是公司自主研發(fā)和制造的，在需要技術(shù)升級以滿足細線化要求時，公司只需要對自主研發(fā)制造的金剛線生產(chǎn)設(shè)備進行模塊化升級改造即可，而無需重新采購新生產(chǎn)設(shè)備。因此，由于公司具備自主研發(fā)制造金剛線生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢，公司新建和升級金剛線生產(chǎn)設(shè)備具有一定的低成本優(yōu)勢。公司開展硅片切割加工服務(wù)主要采用自產(chǎn)設(shè)備及金剛線，同時公司具有相對技術(shù)優(yōu)勢可實現(xiàn)相對更高的良率，提高出片率，具有相對的切割成本優(yōu)勢。
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